T/CAEPI 101-2025 污染源自动监测系统数智化运行维护 技术规范

团体标准
T/CAEPI 101－2025
污染源自动监测系统数智化运行维护
技术规范
Technical specification of digital intelligence operation and maintenance for online
automatic monitoring system of pollution sources
（发布稿）
本电子版为发布稿，请以正式出版的标准文本为准。
2025-03-28 发布2025-04-28 实施
中国环境保护产业协会发布
ICS 13.020.40
CCS Z 10

T/CAEPI 101－2025
I
目 次
前 言............................................................................................................................................................... II
1 范围..................................................................................................................................................................1
2 规范性引用文件..............................................................................................................................................1
3 术语和定义......................................................................................................................................................1
4 总体要求..........................................................................................................................................................2
5 数据管理..........................................................................................................................................................3
6 功能要求..........................................................................................................................................................4
7 安全要求..........................................................................................................................................................6
附录A（资料性）水污染源自动监测系统运行状态及运行维护记录表........................................................8
附录B（资料性）固定污染源烟气自动监测系统运行状态及运行维护记录表..........................................20
附录C（资料性）运行维护人员信息表...........................................................................................................44
附录D（资料性）故障处理、预警信息、应急处置记录表.......................................................................... 45
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II
前 言
本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则第1 部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。
本文件起草单位：生态环境部环境工程评估中心、中国环境监测总站、西安长天长软件股份有限公
司、北京雪迪龙科技股份有限公司、北京万维盈创科技发展有限公司、山东汇氏环境科技集团有限公司、
山东益源环保科技有限公司、中国石油集团安全环保技术研究院有限公司、河北先河环保科技股份有限
公司、中节能数字科技有限公司、郑州富铭科技股份有限公司、英凯仪器技术（深圳）有限公司、南京
天成环境科技工程有限公司、江阴市中源环境仪器有限公司。
本文件主要起草人员：吕晓君、高雷利、周广飞、王军霞、刘健、崔莉妍、宋鹭、刘常永、杨伟伟、
刘通浩、王勇、林宣雄、于浪、刘辉、张敏、强浩东、王帅、薄志强、徐伟利、朱伟、朱锐、张亚勇、
周伟、高超、潘季、李辰睿、宗越华、王君、董金立、宋丙永、唐智和、马琳、栾辉、王若尧、尹忠麒、
郭炜、刘志变、王志勇、陈斗、钱钢。
本文件主要审议人员：杨子江、田一平、马立学、姚芝茂、王兴、石敬华、郇洪江。
本文件由中国环境保护产业协会负责管理，由起草单位负责具体技术内容的解释。在应用过程中如
有需要修改与补充的建议，请将相关资料寄送至中国环境保护产业协会标准管理部门（北京市西城区二
七剧场路6 号2 层，邮编100045）。
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1
污染源自动监测系统数智化运行维护技术规范
1 范围
本文件规定了污染源自动监测系统数智化运行维护的基本内容和要求。
本文件适用于污染源自动监测系统的数智化运行维护。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，
仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本
文件。
HJ 75 固定污染源烟气（SO2、NOX、颗粒物）排放连续监测技术规范
HJ 76 固定污染源烟气（SO2、NOX、颗粒物）排放连续监测系统技术要求及检测方法
HJ 212 污染物在线监控（监测）系统数据传输标准
HJ 355 水污染源在线监测系统（CODCr、NH3-N 等）运行技术规范
HJ 356 水污染源在线监测系统（CODCr、NH3-N 等）数据有效性判别技术规范
HJ 1013 固定污染源废气非甲烷总烃连续监测系统技术要求及检测方法
HJ 1286 固定污染源废气非甲烷总烃连续监测技术规范
T/CAEPI 65 固定污染源烟气自动监控监测系统运行维护技术指南
T/CAEPI 66 水污染源自动监控监测系统运行维护技术指南
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
运行维护operation and maintenance
为保证自动监测设备、生产设施、治污设施、辅助设施和其他设备（统称运行维护对象）正常运行
而从事的日常巡检、维修保养、异常处理、数据审核等工作，也可简称为“运维”。
[来源：T/CAEPI 65—2023，3.4，有修改]
3.2
数智化运行维护digital intelligence operation and maintenance
利用物联网、大数据和人工智能等信息化和智能化的技术手段，对运行维护对象的监测结果及运行
状态实施的全方位和实时性的传感、监测、模拟、分析、诊断、回溯等运行维护活动。
3.3
数智化运行维护系统digital intelligence operation and maintenance system
通过数据的采集、传输，在安全机制的保障下实现对运行维护对象监测结果及运行状态信息的自动
监测和分析判断，并通过模型分析和自动诊断等方法实现对运行维护对象的智能管控、故障处理、预警
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2
预防和应急处置的智能化信息系统。
3.4
电子台账electronic account
通过数智化运行维护系统，对运行维护过程中的工作内容以及相关人员、设备等各方面数据信息进
行规范化管理的信息化记录方式。
3.5
数据标记data mark
识别生产设施、污染治理设施的运行工况及现场机运行状态，用字符分类自动标记的操作。
4 总体要求
4.1 基本要求
4.1.1 数智化运行维护应融合物联网、区块链、大数据和人工智能等技术手段，实现对运行维护对象
全方位和实时性的传感、监测、模拟、分析、诊断和回溯。
4.1.2 数智化运行维护应遵循依法合规、质量可靠、安全可控和效率提升的原则，保障运行维护对象
的稳定运行，确保相关运行维护数据信息的真实性、准确性、合规性和可追溯性。
4.1.3 数智化运行维护系统应具备实时监测、模型分析、自动诊断和智能优化等功能。
4.2 系统架构
4.2.1 数智化运行维护系统架构应由传感层、传输网络和平台层构成，见图1。
4.2.2 数智化运行维护系统传感层应包括自动监测设备、辅助设施（如视频监控、门禁系统、运维工
具信息等），以及可用于采集人员信息、生产设施与治污设施关键参数及运行状态信息、耗材信息、备
品备件信息等的其他设备。
4.2.3 数智化运行维护系统平台层应通过融合物联网、区块链、大数据和人工智能等技术实现运行维
护过程的全面感知、深度分析和智能决策，并通过模拟、分析、诊断和回溯等手段实现运行维护过程的
智能管控、风险故障的预警预防和判断修复、设备运行突发应急事件的告警和处置、运行维护方案和操
作规程的优化调整、运行维护全过程数据信息的存证固证。
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图1 数智化运行维护系统架构图
5 数据管理
5.1 数据采集
5.1.1 应支持运行维护人员信息、自动监测设备的基本信息和验收材料信息、备品备件信息、耗材信
息、运行环境信息、运维工具信息、数据模型信息，以及生产设施和治污设施的参数信息等各类静态信
息的录入与更新，相关信息的记录填报可参见附录A、附录B 和附录C。
5.1.2 应支持人员位置、日常运行维护记录、监测设备运行状态、监测设备运行参数、监测设备调试
参数、监测数据及数据标记信息、备件安装地点及时间、耗材安装时间与使用时长、交通运输工具位置
与轨迹、监测设备的运行环境，以及生产设施和治污设施的运行状态及关键参数等各类动态信息的采集，
相关信息的记录填报可参见附录A 和附录B。
5.1.3 应支持对相关监测报告信息的采集及录入，并可自动生成相关的监测台账。
5.1.4 应支持对运行维护过程视频监控、门禁记录的采集。
5.1.5 应支持各类数据信息的实时采集，当采集信息发生缺失时应能自动预警并将预警信息及时推送
至运行维护人员。
5.1.6 监测设备的监测数据、关键参数等信息的采集应符合HJ 212 的相关规定，尚未进行编码的运维
数据信息按照JSON 格式进行采集传输。
5.1.7 应支持人工补录、补登记数据，并明确标识数据来源于人工补录。
5.1.8 数据审核要求应符合HJ 75、HJ 356 等相关规定，保障数据真实准确。
5.2 数据传输
5.2.1 应支持通过有线或无线的方式进行数据传输。
5.2.2 数据传输宜优先采用专用网络，采用公共网络的应保证足够的带宽。
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5.2.3 使用公共网络传输数据时，应加密传输；使用各类专用网络传输数据时，宜加密传输，并从其
通信安全管理要求。
5.3 数据存储
5.3.1 应具备分布式的存储技术和冗余数据存储能力，且能够对数据进行分级存储，并制定完备的数
据交换策略，保障数据的安全、高效存储和快速访问。
5.3.2 数据自动备份周期应不低于1 次/周，数据手工备份应不低于1 次/月；数据应急恢复周期应不超
过2 小时。
5.3.3 应制订数据分级保存年限措施，一般情况下，活动视频（人员活动、入侵监测、参数变动等单
独存储的有效视频）或图片信息存储时间应不小于1 年，运维台账、设备日志等数据信息存储时间应
不小于5 年。
5.4 数据分析
5.4.1 应具备对运行维护数据进行宏观展示和细节分析的能力。
5.4.2 应具备对监测数据进行特征提取、模型评估、异常预警、核查方案制定、核查结论评估、模型
训练的能力。
5.4.3 应具备数据预审功能，应支持对相关自动监测数据、运行维护数据进行预标识，便于对相关数
据的标记信息及预警信息进行比对和溯源。
6 功能要求
6.1 可视化
6.1.1 应具备以直观的方式呈现数据的功能，通过图表、颜色等视觉元素使用户能够快速理解数据的
含义和关系。
6.1.2 应支持一键自动生成日常巡检表、校准记录表、检修记录表等运行维护记录信息。
6.1.3 应具备可回溯管理功能，所有数据信息、运行维护记录等应全程留痕、全程覆盖、可溯源管理。
6.1.4 应具备可扩展性功能，适应不同类型和规模的数据集，应随着数据量的增长和变化满足新的数
据需求并提供相应的功能和工具。
6.2 状态监测
6.2.1 应支持对自动监测设备、视频监控和门禁等辅助设施，生产设施与治污设施等运行维护对象运
行状态的监测。
6.2.2 应支持对自动监测设备计算公式等关键运行参数信息的提取。
6.2.3 应支持对使用耗材的状态监测，如标气压力、试剂液位、pH、电池电压、填充物颜色等。
6.2.4 应支持通过扫描二维码或条形码等方式直接获取备品备件状态信息，如产品名称、规格型号、
适用系统、生产厂家、生产日期、出入库情况、安装使用说明等。
6.2.5 应支持对运行维护对象周围环境状态的监测，如温度、湿度、大气压力等。
6.2.6 应支持自动建立运行维护对象状态监测的电子台账信息。
6.3 智能管控
6.3.1 应支持通过数字化手段对自动监测设备的日常巡检、维修保养、异常处理、数据标记等运行维
护全过程进行记录和管理，自动建立相应的电子台账信息并利用区块链等技术存证固证，防止电子台账
信息被违规修改，相关电子台账信息的记录填报可参见附录A 和附录B。
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6.3.2 应支持针对典型的运行维护场景建立经验模型，并对运行维护过程的操作行为进行自动判定和
指导，运行维护工作的规范要求可参见T/CAEPI 65、T/CAEPI 66 的相关规定。
6.3.3 应支持对相关监测设备以及辅助设备运行状态的自动巡查，设备技术要求可参见HJ 75、HJ
76、HJ 355、HJ 1013、HJ 1286 的相关规定，包括但不限于仪器设备是否正常运行、管路有无堵塞或渗
漏、耗材的老化和使用情况、试剂的使用情况等。
6.3.4 应具备通过分析仪器的自动标样核查或误差核查、实际水样比对或校验、CEMS 校准或校验等
质控措施对测量结果准确性进行判定的功能，设备应符合的技术要求可参见HJ 75、HJ 355、HJ 1286。
6.3.5 应支持对负值、零值、恒值、极小值、极大值等异常数据和超标数据的分析识别，自动诊断数
据异常和超标的原因并依规自动修复，同时以通知、短信、电话等形式将数据异常信息及时推送至运行
维护人员。
6.3.6 应支持对数据缺失情况的识别，查找数据缺失原因并及时依规自动补传，同时以通知、短信、
电话等形式将数据缺失信息及时推送至运行维护人员。
6.3.7 应允许自动操作过程中的人工介入，设备进行的自动操作应在授权的情况下进行。
6.3.8 应支持依规通过远程方式对自动监测设备进行维护、校准、校时、远程启动等，设备的远程操
控应在授权的情况下进行。
6.3.9 应支持通过LBS、APP 拍照留痕、视频监控等方式进行运行维护工作的痕迹管控。
6.3.10 应支持运行维护工单的自动化任务派发和调度以及对运行维护完成情况的自动评价。
6.4 故障处理
6.4.1 应支持对常见故障类型的自动识别并可依规自动修复。
6.4.2 应支持兼容未知故障的故障类型，且可以通过数据分析模型对故障进行初步判定诊断，根据经
验模型提供解决方案。
6.4.3 应允许故障自动修复过程中的人工介入，设备的自动操作应在授权的情况下进行。
6.4.4 应具备故障预警、告警功能，并支持以通知、短信、电话等形式将故障预警、告警信息及时推
送至运行维护人员。
6.4.5 自动监测设备发生故障无法正常工作时，应支持通过数智化运行维护系统以通知、短信、电话
等形式通知运行维护人员联系相关单位或人员按照相关规范及管理要求及时补足数据。
6.4.6 应支持自动生成故障处理工单，同时具备自动派发工单任务和对工单完成情况进行自动评价的
功能。
6.4.7 应支持自动生成故障处理运行维护过程的电子台账信息，包括但不限于故障类型、故障发生时
段、故障处理方式、处理人员等，相关台账信息的记录填报可参见附录D。
6.4.8 应支持通过自动标记的形式对相应的故障信息及故障处理台账进行自动上传和报备。
6.5 预警预防
6.5.1 应支持利用大数据分析技术等对日常运行维护结果进行分析研判，如自动跟踪运行维护活动是
否准确执行，自动计算标样更换、废液收集周期是否合理等。
6.5.2 应支持利用人工智能模型等自动进行复核校准、标液核查，自动判定示值误差是否合格，自动识
别异常数据、异常标记、异常视频和异常位置信息等运行维护关键信息。
6.5.3 应支持通过人工智能、大数据分析模型等对可能发生的数据异常或超标情况，可能出现的影响
测量结果的设备异常情况进行预测和预警，并支持以通知、短信、电话等形式将预警信息及时推送至运
行维护人员。
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6.5.4 应支持通过人工智能以及大数据分析模型等构建预警预防指标体系，将运行维护对象的运行状
态信息、仪器精度、传感器灵敏度、故障信息、日常运行维护记录、应急处置记录等进行运行情况分析，
设置分级指标并按照等级分类提供预防性维护和保养措施。
6.5.5 应支持自动生成预警预防的核实巡检任务工单并具备自动派发工单任务和对工单完成情况自动
评价的功能。
6.5.6 应支持自动生成预警预防的电子台账信息，包括但不限于预警类型、预警时段、处理人员、预
警信息的核实情况等，相关台账信息的记录填报可参见附录D。
6.6 应急处置
6.6.1 应支持通过人工智能以及大数据分析模型等针对可能出现的运行突发异常情况进行模拟分析，
按严重程度进行事件分级，自动生成相应的应急处置预案。
6.6.2 应支持对应急事件的告警并根据模型分析做出快速响应，提供解决方案建议。
6.6.3 应支持以通知、短信、电话等形式将应急事件及时推送至运行维护人员。
6.6.4 应允许应急事件自动处理过程中的人工介入，设备进行的自动操作应在人工授权并允许的情况
下进行。
6.6.5 应支持自动生成应急事件的处理工单，具备自动派发工单任务，对工单完成情况自动评价。
6.6.6 应支持自动生成应急处置的电子台账信息，包括但不限于应急事件类型、应急事件严重等级、
应急事件发生时段、处理人员、处理方式等。
6.7 智能优化
6.7.1 应具备大数据分析能力，对海量、多源和异构的运行维护数据进行提取筛选、分析整合、深度
挖掘，及时调整和优化运行维护方案。
6.7.2 应具备通过人工智能技术实现运行维护系统的自动化决策与智能化交互，结合相关监测数据对
运行维护过程进行分析，不断优化运行维护规程，提高运行维护效率。
6.7.3 应支持通过机器学习和大数据分析等技术手段对故障处理记录、预防预警核实情况、应急事件
处置记录等进行分析，自动调整故障处理方案和应急事件处置预案等。
6.8 存证固证
6.8.1 应支持对运行维护关键环节数据以拍照、录像、视频监控、电子台账等方式，利用区块链等电
子存证固证技术，通过国家重点污染源自动监控与基础数据库系统将相关运维信息进行上传。
6.8.2 应支持使用数字签名、数据加密等方式进行存证以确保上传内容在传输和存储过程中的完整性。
6.8.3 应支持对上传操作人员进行身份认证和操作行为的记录，确保能够追溯每次上传操作行为，包
括上传时间、操作人员身份等信息。
7 安全要求
7.1 权限管理
7.1.1 应支持用户类型的设置，如管理人员、运行维护人员、普通用户等，其中管理员身份的设置应
当符合信息安全的管理规定。
7.1.2 应支持根据用户类型设置不同的权限，应至少具有三级操作管理权限，授予用户所需的最小权
限，其中管理员具有系统运行参数设置权限，运维人员具有数据查看、日常查询和例行维护权限，同时
具有可调参数调整权限，普通用户具有全部数据、参数、日志的查询和查看权限。
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7.1.3 应支持对数智化运行维护系统的用户进行身份鉴别、证书鉴别或双因子认证等。
7.2 数据安全
7.2.1 应支持针对不同类型的数据，采取不同的身份安全校验方式，数据存储应进行加密处理，保证
数据的完整性、保密性、安全性和可用性。
7.2.2 应采用标准化时间戳机制等技术确保数据传输的可用性。
7.2.3 应对存储数据的信息系统进行安全等级保护评估和认定，应符合二级等保及以上要求。
7.2.4 应支持通过对网络流量、用户行为和系统日志等数据进行实时分析和挖掘，识别网络入侵行为，
并以通知、短信、电话等形式将入侵事件告警信息及时推送至运行维护人员。
7.2.5 应支持设置数据安全事件应急保障措施，对已发生的数据安全事件进行判定和诊断，并按解决
方案实施。
7.3 安全防范
7.3.1 应具备违规登录监控设备的安全预警及自动锁定能力。管理账号登录密码输入错误的应进行预
警并以通知、短信、电话等形式将预警信息及时推送至运行维护人员，连续3 次输入登录密码错误的应
自动锁定系统。
7.3.2 应具备违规操作监控设备的安全预警能力。擅自修改自动监测设备关键参数的应进行预警并以
通知、短信、电话等形式将预警信息及时推送至运行维护人员。
7.3.3 应具备对违规操作行为利用拍照和视频监控等方式进行记录的功能。
7.3.4 应具备日志记录保留功能，所有登录日志、运行维护操作日志、设备状态信息及关键参数日志
应不允许被修改或删除。
7.3.5 运维过程中不得使用具有数据模拟、信号发生、界面隐藏等软件工具，用于过滤数据、限制数
据上下限、修改监测数据及设备参数等。
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附 录 A
（资料性）
水污染源自动监测系统运行状态及运行维护记录表
水污染源自动监测系统运行状态及运行维护记录表分别参见表A.1~表A.9，运行维护单位也可根据
现场实际需求制订相应的记录表格。
表A.1 基本情况表
企业名称
地址邮政编码
联系人固定电话移动电话
主要产品
情况
产品设计生产能力实际产量
企业生产状况（季度正常运行天数）
废水处理工艺
设计处理能力（t/d） 实际处理能力（t/d）
废水排放去向纳污水体功能区类别
环评批复对在线设备的要求及文号
监测项目CODCr NH3-N TP TN ……
设备型号及出厂编号
生产商及集成商
生产许可证编号
检测报告编号
方法原理
定量下限（mg/L）
设定量程（mg/L）
运行单位
水污染源自动监测设备安装点位：
水污染源自动监测设备安装单位：
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表A.2 水污染源自动监测系统巡检维护记录表
设备名称： 规格型号：
设备编号： 安装地点：
企业名称： 运行单位：
运行维护内容及处理说明：
项目内容
日期： 年月备
日日日日日日日注
维护预备
查询日志a
检查耗材b
辅助设备
检查
站房卫生b
站房门窗的密封性检查b
供电系统（稳压电源、UPS 等）b
室内温湿度a
空调b
自来水供应情况b
采样系统
检查
采样泵采水情况a
采样管路通畅情况b
自动清洗装置运行情况b
排水管路通畅情况a
清洗采样泵、过滤装置b
清洗采样管路、排水管路b
水污染源
自动监测
仪器
仪器报警状态a
仪器状态参数检查a
仪器外观检查a
仪器内部管路通畅情况b
仪器进样、排液管路清洁检查b
检查电极标准液、内充液b
清洗电极头b
标准溶液、试剂是否在保质期b
更换标准溶液、清洗液、试剂b
检查泵、管、加热炉等c
检查电极是否钝化，必要时进行更换c
检查超声波流量计高度是否发生变化c
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项目内容
日期： 年月备
日日日日日日日注
仪器管路保养、清洁c
检查采样部分、计量单元、反应单元、
加热单元、检测单元的工作情况c
根据水污染源自动监测仪器操作维护说
明，检查及更换易损耗件，检查关键零
部件可靠性，如计量单元准确性、反应
室密封性等，必要时进行更换c
校验d
数据采集
传输系统
数据采集系统报警信息a
数据上传情况a
数据采集情况a
检查数采仪和仪器的连接b
检查上传数据和现场数据的一致性b
数据采集、传输设备电源b
巡检人员签字：
异常情况
处理记录
本周巡检
情况小结
（负责人签字）： 日期： 年月
日
正常请打“√”；不正常请打“×”并及时处理并做相应记录；未检查不用标识
a 为每1d 需要检查的；b 为每7d 至少进行一次的维护；c 为每30d 至少进行一次的维护；d 为每90d 至
少进行一次的维护
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表A.3 水污染源自动监测仪器参数设置记录表
排污单位监测点位
运行维护单位
记录/修改日期设备名称
设备规格型号设备编号
参数类型参数名称最新数值记录如修改写明修改原因
一般参数
仪器测量量程
仪器检出限
仪器测定上限
仪器测定下限
仪器测量周期（min）
校准因子
修正值
水样采集单元
采样方式
采样间隔（min）
供样间隔（min）
恒温箱温度（℃）
桶切换时间（s）
留样模式
消解条件
消解温度（℃）
消解时间（min）
消解压力（KPa）
稀释方法
稀释方式
稀释倍数
校准液
零点校准液浓度（mg/L）
零点校准液配置方法
量程校准液浓度（mg/L）
量程校准液配置方法
报警限制
报警上限
报警下限
试剂
泵管管径（mm）
试剂测试前排空时间（s）
试剂测试后排空时间（s）
进样时间（s）
浓度（mg/L）
单次体积（mL）
配置方法
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试样用量参数
药剂浓度（mg/L）
前次试样排空时间（s）
蠕动泵试样测试前排空时间（s）
蠕动泵试样测试后排空时间（s）
蠕动泵泵管管径（mm）
蠕动泵进样时间（s）
注射泵单次体积（mL）
注射泵次数（次）
测定单元
光度计波长（nm）
光度计零点信号值
光度计量程信号值
滴定溶液浓度
空白滴定溶液体积
测试滴定溶液体积
滴定重点判定方式
电极响应时间（s）
电极测量时间（s）
电极信号
校准曲线
y=bx+a
零点标准液（x0）
对应测量信号数值（y0）
量程标准液（x0）
对应测量信号数值（y0）
校准公式曲线斜率数值b
校准公式曲线截距数值a
冷却条件
冷却温度（℃）
冷却时间（min）
显色条件
显色温度（℃）
显色时间（min）
明渠流量计
堰槽型号
测量量程
流量公式
管道流量计
管道（内径）尺寸
测量量程
模拟输出量程
情况说明
修改/运行维护人员
排污单位人员
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表A.4 水污染源自动监测系统标样核查及校准结果记录表
排污单位及点位
运行维护单位
仪器名称型号
监测参数
核查日期
核查时间
仪器值（mg/L）
标准值（mg/L）
误差（%）
是否合格
备注：标液核查未通过，则应对自动监测设备进行自动校准和标准溶液验证（可使用自动标样
核查代替）
是否通过
核自动查时校准间
仪器值（mg/L）
标准值（mg/L）
误差（%）
是否合格
备注：标准溶液验证仍未通过，则重新进行一次校准和验证，6h 内仍不合格的则应进入人工
维护状态
情况说明
运行维护人员排污单位人员
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表A.5 水污染源自动监测系统易耗品更换记录表
排污单位及监测点位
运行维护单位
本次更换日期上次更换日期
更换开始时间更换结束时间
更换部件名称
说明书建议周期
规格型号
数量
单位
更换情况说明
运行维护人员
排污单位人员
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表A.6 水污染源自动监测系统标准样品更换记录表
排污单位及监测点位
运行维护单位
本次更换时间上次更换时间
序号
标准样品
试剂名称
标准样品
试剂浓度
试剂
配置时间
试剂
有效期
体积数量配置人更换人
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
运行维护人员
排污单位人员
T/CAEPI 101－2025
16
表A.7 水污染源自动监测系统实际水样比对试验结果记录表
排污单位监测点位
运行维护单位
人工比对公司名称
（比对方）
本次比对日期上次比对日期
水样比对
组别
比对参数CODCr NH3-N TP TN ……
第1 组
时间
仪器值
对比数据类型
人工值/标准样
数值
误差类型
计量单位
误差值
是否合格
第2 组
时间
仪器值
对比数据类型
人工值/标准样
数值
误差类型
计量单位
误差值
是否合格
第3 组时间
T/CAEPI 101－2025
17
仪器值
对比数据类型
人工值/标准样
数值
误差类型
计量单位
误差值
是否合格
情况说明
注1：本表格中“仪器值”指“自动监测设备测定结果”，“人工值”指“人工比对测定结果”，
“标准样数值”指“标准样品中各类物质的数值”；
注2：如实际水样比对试验不合格，应在对自动监测设备进行校准和标准溶液验证后，再次进行
实际水样比对试验
运行维护人员排污单位人员
T/CAEPI 101－2025
18
表A.8 水污染源自动监测系统废液产生环节记录表
排污单位及监测点位
运行维护单位
废液处置日期
废液处置方式
废液类型
废液体积
废液数量
情况说明
运行维护人员
排污单位人员
T/CAEPI 101－2025
19
表A.9 水污染源自动监测系统设备校准记录表
排污单位监测点位
运行维护单位
点位巡查日期
监测因子
仪器名称
仪器型号
上次校准日期
最新校准日期
校准参数名称
电压、斜率等
最新校准参数
数值
情况说明
运行维护人员
排污单位人员
T/CAEPI 101－2025
20
附 录 B
（资料性）
固定污染源烟气自动监测系统运行状态及运行维护记录表
固定污染源烟气自动监测系统运行状态和运行维护记录表分别见表B.1~表B.11，运行维护单位可
根据现场实际需求制订相应的记录表格。
表B.1 完全抽取法CEMS日常巡检记录表
企业名称： 巡检日期： 年月日
气态污染物CEMS 生产商： 气态污染物CEMS 规格型号：
颗粒物CEMS 生产商： 颗粒物CEMS 规格型号：
安装地点： 维护单位：
运行维护内容及处理说明：
项目内容维护情况备注
维护
预备
查询日志a
检查耗材a
辅助
设备
检查
站房卫生a
站房门窗的密封性检查a
供电系统（稳压、UPS 等） a
室内温湿度a
空调a
空气压缩机压力a
压缩机排水a
气态
污染
物监
测设
备
检查
采样管路气密性检查c
清理采样探头、过滤装置、采
样泵c
探头、管路加热温度检查a
采样系统流量a
反吹过滤装置、阀门检查a
手动反吹检查a
采样泵流量a
制冷器温度a
排水系统、管路冷凝水检查a
T/CAEPI 101－2025
21
项目内容维护情况备注
空气过滤器a
标气有效期、钢瓶压力检查a
烟气分析仪状态检查a
烟气分析仪校准b
测量数据检查a
全系统校准d
系统校验e
颗粒
物监
测设
备
检查
鼓风机、空气过滤器检查c
分析仪的光路检查、清洗c
监测数据检查a
校准c
流速
监测
系统
检查
探头检查d
反吹装置c
测量传感器c
流速、流量、烟道压力测量数
据a
其他
烟气
监测
参数
氧含量测量数据a
温度测量数据a
湿度测量数据a
数据
传输
装置
通信线的连接a
传输设备电源a
巡检人员签字
异常情
况处理
记录
正常请打“√”；不正常请打“×”，及时处理并做相应记录；未检查不用标识
a 为每7d 至少进行一次的维护；b 为每15d 至少进行一次的维护；c 为每30d 至少进行一次的维
护；d 为每90d 至少进行一次的维护；e 为每90d（无自动校准功能）或每180d（有自动校准功
能）至少进行一次的维护
T/CAEPI 101－2025
22
表B.2 稀释采样法CEMS 日常巡检记录表
企业名称： 巡检日期： 年月日
气态污染物CEMS 设备生产商： 气态污染物CEMS 规格型号：
颗粒物CEMS 设备生产商： 颗粒物CEMS 规格型号：
安装地点： 维护单位：
运行维护内容及处理说明：
项目内容维护情况备注
维护
预备
查询日志a
检查耗材a
辅助
设备
检查
站房卫生a
站房门窗的密封性检查a
供电系统（稳压、UPS 等） a
室内温湿度a
空调a
空气压缩机压力a
压缩机排水a
气态
污染
物监
测设
备检
查
采样管路气密性检查c
清理采样探头过滤装置c
加热装置温度检查a
稀释气压力、真空度压力a
吸附剂、干燥剂a
稀释探头控制器a
反吹过滤装置、阀门检查a
手动反吹检查a
标气有效期、钢瓶压力检查a
分析仪采样泵流量检查a
分析仪耗材a
分析仪状态a
T/CAEPI 101－2025
23
项目内容维护情况备注
分析仪校准b
测量数据检查a
全系统校准d
系统校验e
颗粒
物监
测设
备检
查
鼓风机、空气过滤器检查c
分析仪的光路检查c
监测数据检查a
校准c
流速
监测
系统
检查
探头检查d
反吹装置c
测量传感器c
流速、流量、烟道压力测量数据a
其他
烟气
监测
参数
氧含量测量数据检查a
温度测量数据检查a
湿度测量数据检查a
数据
传输
装置
通信线的连接a
传输设备电源a
巡检人员签字
异常
情况
处理
记录
正常请打“√”；不正常请打“×”，及时处理并做相应记录；未检查不用标识
a 为每7d 至少进行一次的维护；b 为每15d 至少进行一次的维护；c 为每30d 至少进行一次的
维护；d 为每90d 至少进行一次的维护；e 为每90d（无自动校准功能）或每180d（有自动校
准功能）至少进行一次的维护
T/CAEPI 101－2025
24
表B.3 直接测量法CEMS 日常巡检记录表
企业名称： 巡检日期： 年月日
气态污染物CEMS 设备生产商： 气态污染物CEMS 设备规格型号：
颗粒物CEMS 设备生产商： 颗粒物CEMS 设备规格型号：
安装地点： 维护单位：
运行维护内容及处理说明：
项目内容维护情况备注
维护预备
查询日志a
检查耗材a
辅助设备
检查
站房卫生a
站房门窗的密封性检查a
供电系统（稳压、UPS 等） a
室内温湿度a
空调a
空气压缩机压力a
压缩机排水a
气态污染
物监测设
备检查
净化风机检查a
过滤器及管路检查a
标气的有效期、钢瓶压力检查a
测量数据检查a
分析仪状态a
测量探头c
分析仪校准c
系统校验e
T/CAEPI 101－2025
25
项目内容维护情况备注
颗粒物
监测
监测数据检查a
鼓风机、空气过滤器检查c
分析仪的光路检查c
校准c
流速监测
系统检查
流速、流量、烟道压力测量数据a
反吹装置c
测量传感器c
探头检查d
其他氧含量测量数据检查a
烟气监测
参数
温度测量数据检查a
湿度测量数据检查a
数据传输
装置
通信线的连接a
传输设备电源a
巡检人员签字
异常情况
处理记录
正常请打“√”；不正常请打“×”，及时处理并做相应记录；未检查不用标识
a 为每7d 至少进行一次的维护；b 为每15d 至少进行一次的维护；c 为每30d 至少进行一次
的维护；d 为每90d 至少进行一次的维护；e 为每90d（无自动校准功能）或每180d（有自动
校准功能）至少进行一次的维护
T/CAEPI 101－2025
26
表B.4 NMHC-CEMS日常巡检记录表
企业名称： 巡检日期： 年月日
CEMS 生产商： CEMS 规格型号：
安装地点： 维护单位：
运行维护内容及处理说明：
项目内容维护情况备注
维护
预备
查询日志a
检查耗材a
辅助
设备
检查
站房卫生a
站房门窗的密封性检查a
供电系统（稳压、UPS 等） a
室内温湿度a
空调a
空气压缩机压力a
压缩机排水a
氢气发生器除湿装置a
除烃空气除湿装置a
除烃装置温度在350 ℃以上a
非甲烷
总烃监
测设备
检查
采样管路气密性检查c
清理采样探头、过滤装置、采
样泵c
探头、管路加热温度检查a
采样系统流量a
反吹过滤装置、阀门检查a
手动反吹检查a
T/CAEPI 101－2025
27
项目内容维护情况备注
采样泵流量a
样品预处理设备温度a
排水系统、管路冷凝水检查a
空气过滤器a
标准气体有效期、钢瓶压力检
查a
非甲烷总烃分析仪状态检查a
系统校准d
正确度核查d
FID 检测器点火a
出峰时间与标准谱图一致性
情况是否符合仪器使用手
册要求a
温度
柱箱a
检测器a
气体流量/压力
燃烧气a
载气a
流速
监测
系统
检查
探头检查d
反吹装置c
测量传感器c
流速、流量、烟道压力测量数
据a
其他
烟气
监测
参数
氧含量测量数据a
温度测量数据a
湿度测量数据a
T/CAEPI 101－2025
28
项目内容维护情况备注
数据
传输
装置
通信线的连接a
传输设备电源a
巡检人员签字
异常情
况处理
记录
正常请打“√”；不正常请打“×”，及时处理并做相应记录；未检查不用标识
a 为每7d 至少进行一次的维护；b 为每15d 至少进行一次的维护；c 为每30d 至少进行一次的
维护；d 为每90d 至少进行一次的维护；e 为每90d（无自动校准功能）或每180d（有自动校准
功能）至少进行一次的维护
T/CAEPI 101－2025
29
表B.5 CEMS 零点/量程漂移与校准记录表
企业名称： 填写日期： 年月日
气态污染物CEMS
设备生产商
气态污染物CEMS 设
备规格型号
颗粒物CEMS 设备
生产商
颗粒物CEMS 设备规
格型号
NMHC-CEMS 设
备生产商
NMHC-CEMS 设备规
格型号
排污单位及点位
运行维护单位
校准日期
校准开始时间校准结束时间
NMHC 分析仪校准（单位：mg/m³）
分析仪原理分析仪量程计量单位
零点漂移校准
零点气体
浓度值
上次校准后
测试值
校准前测试值零点漂移%F.S.
仪器校准是
否正常
校准后
测试值
量程漂移校准
标准气体
浓度值
上次校准后
测试值
校准前测试值量程漂移%F.S.
仪器校准是
否正常
校准后
测试值
二氧化硫分析仪校准（单位：mg/m³）
分析仪原理分析仪量程上限
零点
漂移
零气浓度值校准前测试值
上次校准后测试值零点漂移%F.S.
仪器校准是否正常校准后测试值
量程
漂移
标气浓度值校准前测试值
上次校准后测试值量程漂移%F.S.
仪器校准是否正常校准后测试值
T/CAEPI 101－2025
30
一氧化氮分析仪校准（单位：mg/m³）
分析仪原理分析仪量程上限
零点
漂移
零气浓度值校准前测试值
上次校准后测试值零点漂移%F.S.
仪器校准是否正常校准后测试值
量程
漂移
标气浓度值校准前测试值
上次校准后测试值量程漂移%F.S.
仪器校准是否正常校准后测试值
二氧化氮分析仪校准（单位：mg/m³）
分析仪原理分析仪量程上限
零点
漂移
零气浓度值校准前测试值
上次校准后测试值零点漂移%F.S.
仪器校准是否正常校准后测试值
量程
漂移
标气浓度值校准前测试值
上次校准后测试值量程漂移%F.S.
仪器校准是否正常校准后测试值
氧气分析仪校准（单位：%）
分析仪原理分析仪量程上限
零点
漂移
零气浓度值校准前测试值
上次校准后测试值零点漂移%F.S.
仪器校准是否正常校准后测试值
量程
漂移
标气浓度值校准前测试值
上次校准后测试值量程漂移%F.S.
仪器校准是否正常校准后测试值
氯化氢分析仪校准（单位：mg/m³）
分析仪原理分析仪量程上限
零点
漂移
零气浓度值校准前测试值
上次校准后测试值零点漂移%F.S.
T/CAEPI 101－2025
31
仪器校准是否正常校准后测试值
量程
漂移
标气浓度值校准前测试值
上次校准后测试值量程漂移%F.S.
仪器校准是否正常校准后测试值
一氧化碳分析仪校准（单位：mg/m³）
分析仪原理分析仪量程上限
零点
漂移
零气浓度值校准前测试值
上次校准后测试值零点漂移%F.S.
仪器校准是否正常校准后测试值
量程
漂移
标气浓度值校准前测试值
上次校准后测试值量程漂移%F.S.
仪器校准是否正常校准后测试值
说明
运行维护人员
排污单位人员
T/CAEPI 101－2025
32
表B.6 全流程校准记录表
企业名称： 校准日期： 年月日
监控点位：
CEMS 主要仪器型号：
仪器名称设备型号设备制造商测量参数出厂编号
零点漂移、量程漂移、示值误差、系统响应时间检测结果：
项目名称技术要求检测结果是否合格
二氧化硫
零点漂移
量程漂移
示值误差
系统响应时间
氮氧化物
零点漂移
量程漂移
示值误差
系统响应时间
氯化氢
零点漂移
量程漂移
示值误差
系统响应时间
T/CAEPI 101－2025
33
项目名称技术要求检测结果是否合格
一氧化碳
零点漂移
量程漂移
示值误差
系统响应时间
含氧量
零点漂移
量程漂移
示值误差
系统响应时间
准确度检测结果：
项目参比方法测量值CEMS 测量值准确度准确度限值
颗粒物
二氧化硫
氮氧化物
氯化氢
一氧化碳
其他气态污染物
流速
烟温
烟气湿度
含氧量
结论
T/CAEPI 101－2025
34
标准气体名称浓度值生产厂商名称
参比方法测试项目仪器生产厂商型号方法依据
备注：
T/CAEPI 101－2025
35
表B.7 CEMS校验测试记录表
企业名称：
排污单位及点位运行维护单位名称
参比监测公司名称
自动监测设备品牌参比监测设备品牌
自动监测设备规格型号参比监测设备型号
本次校验日期上次校验日期
本次校验开始时间本次校验结束时间
二氧化硫校验（单位：mg/m³）
人工比对仪器原理CEMS 分析仪原理
序号开始时间结束时间参比方法测定值CEMS 测定值
1
2
3
4
5
6
7
8
9
参比方法平均值
CEMS 测定
平均值
误差类型误差值
评价标准评价结果
氮氧化物校验（单位：mg/m³）
人工比对仪器原理CEMS 分析仪原理
序号开始时间结束时间参比方法测定值CEMS 测定值
1
2
3
4
T/CAEPI 101－2025
36
5
6
7
8
9
参比方法平均值
CEMS 测定
平均值
误差类型误差值
评价标准评价结果
氧气校验（单位：%）
人工比对仪器原理CEMS 分析仪原理
序号开始时间结束时间参比方法测定值CEMS 测定值
1
2
3
4
5
6
7
8
9
参比方法平均值
CEMS 测定
平均值
误差类型误差值
评价标准评价结果
氯化氢校验（单位：mg/m³）
人工比对仪器原理CEMS 分析仪原理
序号开始时间结束时间参比方法测定值CEMS 测定值
1
2
3
4
5
T/CAEPI 101－2025
37
6
7
8
9
参比方法平均值
CEMS 测定
平均值
误差类型误差值
评价标准评价结果
一氧化碳校验（单位：mg/m³）
人工比对仪器原理CEMS 分析仪原理
序号开始时间结束时间参比方法测定值CEMS 测定值
1
2
3
4
5
6
7
8
9
参比方法平均值
CEMS 测定
平均值
误差类型误差值
评价标准评价结果
颗粒物校验（单位：mg/m³）
人工比对仪器原理CEMS 分析仪原理
序号开始时间结束时间参比方法测定值CEMS 测定值
1
2
3
4
5
参比方法平均值CEMS 测定
T/CAEPI 101－2025
38
平均值
误差类型误差值
评价标准评价结果
流速校验（单位：m/s）
人工比对仪器原理CEMS 分析仪原理
序号开始时间结束时间参比方法测定值CEMS 测定值
1
2
3
4
5
参比方法平均值
CEMS 测定
平均值
误差类型误差值
评价标准评价结果
湿度校验（单位：%）
人工比对仪器原理CEMS 分析仪原理
序开始时间结束时间参比方法测定值CEMS 测定值
1
2
3
4
5
参比方法平均值
CEMS 测定
平均值
误差类型误差值
评价标准评价结果
温度校验（单位：℃）
人工比对仪器原理CEMS 分析仪原理
序开始时间结束时间参比方法测定值CEMS 测定值
1
2
3
T/CAEPI 101－2025
39
4
5
参比方法平均值
CEMS 测定
平均值
误差类型误差值
评价标准评价结果
如校验合格前对系统进行过处理、调整、参数修改，
请说明
如校验后，颗粒物测量仪、流速仪的原校正系统有
改动，请说明
情况说明
总体校验是否合格
运行维护人员排污单位人员
T/CAEPI 101－2025
40
表B.8 NMHC-CEMS 正确度检测
测试人员： CEMS 生产厂商：
CEMS 型号、编号：
CEMS 原理： 安装位置：
参比方法仪器生产厂商： 型号、编号： 原理：
测试日期： 年月日计量单位：
样品编号时间（时、分） 参比方法测量值A NMHC-CEMS 测量值B 数据对差B−A
平均值
数据对差的平均值的绝对值
数据对差的样本标准差
数据对差的极限误差
相对误差的95%置信上限
标准气体
名称保证值
参比方法测定结果相对误差（%）
采样前采样后采样前采样后
注：本标准中“正确度”“相对误差95%置信上限”“极限误差”在HJ 75 和HJ 1013 中称作“准确度”“相
对准确度”“置信系数”
T/CAEPI 101－2025
41
表B.9 CEMS维修记录表
企业名称： 维修日期： 年月日
安装地点停机时间
NMHC 分析仪
检修情况描述
更换部件
颗粒物测量仪
检修情况描述
更换部件
烟气分析仪
检修情况描述
更换部件
烟气参数测试仪
检修情况描述
更换部件
加热采样装置（含自控温气
体伴热管）
检修情况描述
更换部件
气体制冷装置
检修情况描述
更换部件
数据采集与处理控制部分
检修情况描述
更换部件
空压机及反吹风机部分
检修情况描述
更换部件
采样泵、蠕动泵、控制阀部分
检修情况描述
更换部件
维修后系统运行情况
站房清理
停机检修情况总结：
备注：
检修人： 离开时间：
T/CAEPI 101－2025
42
表B.10 易耗品更换记录表
企业名称：
安装地点维护管理单位
序号更换日期易耗品名称规格型号单位数量更换原因说明（备注）
维护保养人： 时间： 审核人： 时间：
注：更换易耗品时应及时记录，每半年汇总存档一次
T/CAEPI 101－2025
43
表B.11 标准气体更换记录表
企业名称：
排污单位及点位
运行维护单位
本次更换日期上次更换日期
样品/气瓶编号
标准物质名称
气体浓度
体积
数量
单位
供应商
有效期至
更换情况说明
运行维护人员
排污单位人员
T/CAEPI 101－2025
44
附 录 C
（资料性）
运行维护人员信息表
姓名性别出生年月
照片
联系方式
工作单位
当前运行
维护排污
单位
单位名称
运行维护
点位
运行维护
资质考核
情况
日常培训
情况
岗位责任
注：上表“工作单位”为运行维护人员签订劳动合同的运行维护单位；“当前运行维护排污单位”为运行维
护人员当前所服务的排污单位。
表格内容为参考性内容，现场可根据实际需求制订相应的记录表格。
T/CAEPI 101－2025
45
附 录 D
（资料性）
故障处理、预警信息、应急处置记录表
故障处理、预警信息核实、应急处置等运行维护记录可分别参见表D.1~表D.3，运行维护单位也可
根据现场实际需求制订相应的记录表格。
表D.1 故障处理记录表
设备名称规格型号设备编号
安装时间安装地点
维护管理单位
故障开始时间故障结束时间
维修开始时间维修结束时间
故障情况描述
仪器设备管理员：
日期：
修复后使用前校验时间、
校验结果说明、其他情况
说明
维修人：
日期：
校验人：
日期：
正常投入使用时间
仪器设备管理员：
日期：
负责人：
日期：
T/CAEPI 101－2025
46
表D.2 预警信息记录表
设备名称规格型号设备编号
安装时间安装地点
维护管理单位
预警开始时间预警结束时间
预警情况描述
仪器设备管理员：
日期：
预警信息核实情况
负责人：
日期：
T/CAEPI 101－2025
47
表D.3 应急处置记录表
设备名称规格型号设备编号
安装时间安装地点
维护管理单位
应急事件开始时间应急事件结束时间
应急事件情况描述
仪器设备管理员：
日期：
应急事件响应情况（包括
自动响应和人工响应）
仪器设备管理员：
日期：
应急处置情况负责人：
日期：