T/GRM 112-2025 螺旋式套管刷使用规范

​​《螺旋式套管刷使用规范》（T/GRM 112-2025）主要内容总结​​

​​1. 范围​​

本文件规定了螺旋式套管刷的技术要求、检验规则、标志包装、运输贮存、使用操作、保养维修及现场检查要求，适用于石油天然气钻井、完井、修井等作业中的套管清洁工具。

​​2. 规范性引用文件​​

引用多项国家标准（如GB/T 228.1、GB/T 229等），涉及材料力学性能、无损检测、螺纹标准等，确保技术要求的合规性。

​​3. 术语和定义​​

明确螺旋式套管刷的功能：通过螺旋排列的钢丝刷清洁套管内壁的沉积物、锈垢等，保障套管内部光滑。

​​4. 技术要求​​

• ​​基本参数​​
  • 适用套管中径偏差≤4mm的相邻两个磅级。
  • 扶正器外径比套管内径小6-8mm，刷毛外径比套管内径大8-10mm。
  • 接头螺纹需符合GB/T 9253.1，转速≥150r/min且刷毛不随钻杆旋转。
• ​​材料与性能​​
  • 硫、磷含量≤0.025%。
  • 力学性能要求：屈服强度≥950MPa，抗拉强度≥1100MPa，冲击功≥80J，硬度≥340HBW。
• ​​无损检测​​
  • 金属件无裂纹、沟痕，需通过超声波和磁粉检测（GB/T 5777、GB/T 12606）。
• ​​装配要求​​
  • 刷毛外径一致、无脱落，喷涂防锈漆，寿命≥400小时，螺纹需磷化处理并配保护套。

​​5. 检验规则​​

• ​​出厂检验​​
  • 检查外径、螺纹质量、销钉完整性，抽检5%批次进行抗拉抗扭测试（安全系数1.5）。
• ​​型式检验​​
  • 推力测试：在清洁套管中推进时，推力≤14.7kN。

​​6. 标志、包装、运输与贮存​​

• ​​标志​​：包括制造商、工具名称/编号、加工日期等。
• ​​包装​​：标明收货/发货单位、型号、重量、装箱日期。
• ​​运输​​：防摔碰、防变形。
• ​​贮存​​：水平存放或垂直悬吊于干燥通风库房。

​​7. 使用与操作​​

• 根据井眼尺寸选择工具，与钻柱配合下井，可搭配强磁打捞器等使用。
• 下至井底3-5m处循环冲洗，平稳活动，起钻速度≤150r/min。

​​8. 保养及维修​​

• ​​日常维护​​：使用后清洗泥浆，检查外径磨损（超3mm或毛刷脱落20%需更换）。
• ​​大修要求​​：每400小时或大修3次后报废，维修时需检测受力件（裂纹不可修复需更换）。
• ​​维修准备​​：需链钳、吊车、清洗剂等，检测后按GB/T 11345判定缺陷等级。

​​9. 现场检查​​

• ​​拆卸检查​​：更换不合格配件，目测磨损、硫化氢残留（乙酸铅带检测）。
• ​​清洗要求​​：水浸去泥浆，蒸汽去油污，干燥后检查。
• ​​关键检查项​​：
  • 螺纹合规性（GB/T 9253.1）。
  • 配合面磨损、外径磨损超1%需更换。
  • 凹槽或缺口集中区域禁止复用。

​​核心要点​​

• ​​严格材料与性能标准​​：高强度金属、低硫磷含量，确保耐用性。
• ​​多环节检测​​：出厂抽检、无损检测、维修后复检，保障安全性。
• ​​操作与维护并重​​：规范下井流程，明确保养周期（400小时）和报废条件（3次大修）。
• ​​全生命周期管理​​：从生产到报废的完整技术要求，覆盖使用、运输、贮存各环节。

该标准为首次发布，由中关村绿色矿山产业联盟归口，联合多家石油企业及高校共同起草，适用于石油行业套管清洁工具的高效、安全使用。