T/FSMA 002-2024 不锈钢水管与管件绿色钝化防护标准

《不锈钢水管与管件绿色钝化防护标准》（T/FSMA 002-2024）主要内容总结

​​1. 标准背景与适用范围​​

• ​​背景​​：随着不锈钢水管与管件生产规模扩大和应用场景多元化，绿色钝化防锈工艺成为保障品质与安全的关键。本标准旨在规范钝化工艺的标准化、环保化及技术创新。
• ​​适用范围​​：适用于不锈钢（无缝或焊接）材质的水管与管件。

​​2. 术语与定义​​

• 明确钝化剂、钝化装备、脱膜、中和、腐蚀速率等关键术语的定义及计算公式（如腐蚀速率公式）。

​​3. 规范性引用文件​​

• 引用多项国家标准和行业标准，包括不锈钢材料、焊接水管规范、饮用水卫生标准（如GB 5749-2022）、钝化膜检测方法（ASTM A967-17）等。

​​4. 钝化剂要求​​

• ​​分类与技术要求​​：
  • ​​除油剂​​：pH≥10，碱度>4.5，需通过达因笔测试（表面张力检测）。
  • ​​酸洗钝化液​​：腐蚀速率1.5~5g/(m²·min)，氢氟酸符合GB 7744-2008，氯离子<25ppm。
  • ​​脱膜剂​​：硝酸或双氧水混合酸，处理后表面无残留，白纸擦拭无灰印。
  • ​​钝化液​​：含氧化剂（硝酸盐≥1%）、缓蚀剂（稀土盐等）、渗透剂（聚乙二醇≥0.02%），需提供第三方检测报告（成分、六价铬析出量<0.005mg/L、盐雾测试）。

​​5. 钝化设备规范​​

• ​​脱脂清洗设备​​：非超声波槽需耐酸碱（PP材质），超声波槽需304/316不锈钢（厚度≥2.5mm）。
• ​​药水槽与过水槽​​：PP材质（厚度≥20mm），设计溢流口节约用水。
• ​​废气处理​​：PP喷淋塔（三层喷淋+隔水系统），配备PH自动加药及耐腐风机。
• ​​其他设备​​：打气鼓泡风机、过滤机（5T/H耐酸碱）、废水处理（达标排放或零排放）。

​​6. 钝化工艺流程​​

• ​​流程顺序​​：除油→过水→酸洗→钝化→过水→脱膜→过水→二次钝化→中和→防锈→过水→烘干。
• ​​关键参数​​：
  • 酸洗时间20min（常温），钝化时间15min（常温），中和用5%氢氧化钠（5min）。
  • 水质要求：最终漂洗用纯净水（电导率<50μS/cm，温度≤80℃）。

​​7. 品质检测​​

• ​​检测方法​​：
  • ​​目测​​：光照≥300LX，表面颜色均匀（光泽度50~250GU），无氧化物、花斑、水分残留。
  • ​​蓝点检测​​（ASTM A967-17）：验证钝化膜完整性，无游离铁残留。
  • ​​卫生检测​​：符合GB/T 17219-1998（饮用水输配设备安全标准）。
• ​​禁止缺陷​​：局部未钝化、发灰、机械杂质、严重色差等。

​​8. 包装、存放与运输​​

• ​​包装​​：优先可降解材料，水管单支套袋打捆，管件单个薄膜装箱（符合GB/T 18455-2022）。
• ​​存放​​：干燥无腐蚀环境，避免混装；钝化剂需远离火源，配备消防设施。
• ​​运输​​：防雨淋、防碰撞，使用工具装卸。

​​9. 附录与记录​​

• ​​工艺记录表​​：详细记录各工序参数（药剂、温度、时间）、检验结果及责任人。
• ​​碱度测试方法​​：酚酞滴定法，记录盐酸消耗量计算碱度。

​​10. 其他要求​​

• ​​环保与安全​​：设备需全封闭设计（防气体泄漏），配备洗眼器；废水处理需符合环评要求。
• ​​创新方向​​：推动标准化、自动化、智能化生产，提升绿色钝化技术工艺水平。

​​总结​​：本标准系统规定了不锈钢水管与管件绿色钝化的技术要求、工艺流程、设备规范、检测方法及环保安全措施，强调钝化剂的环保性（如六价铬限制）、工艺标准化（参数精确控制）和品质保障（膜层完整性检测），为行业提供全面的技术指导。

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