T/GDWHA 0020-2025 一体化泵闸设计制造安装及验收规范

《一体化泵闸设计制造安装及验收规范》主要内容总结

1. 范围与规范性引用文件

本规范适用于水利、市政等领域的防洪、排涝、灌溉和生态补水工程中，单泵流量0.27-5.0m³/s、扬程0-5m的一体化泵闸的设计、制造、检验、安装、试验及验收。规范引用了GB、JB/T、SL等多个国家标准和行业标准，包括GB/T 14173《水利水电工程钢闸门制造、安装及验收规范》、GB 50265《泵站设计标准》等。

2. 术语与定义

规范明确定义了几个关键术语：

• ​​一体化泵闸​​：在工厂内将水泵、工作闸门、拍门等主体部件集成为一体，并在出厂前进行测试和预装的泵闸系统
• ​​工作闸门​​：能承载潜水电泵的闸门，主要启闭型式包括垂直上拉型、液压顶升型、液压上翻型等
• ​​潜水电泵​​：水泵与电动机联成一体并潜入水下工作的泵装置
• ​​拍门​​：配装在潜水电泵出水管道出口处的单向活门
• ​​控制系统​​：用于调控一体化泵闸运行工况的装置与系统

3. 分类与型号

3.1 分类

一体化泵闸可按多种方式分类：

• ​​按水泵出水方向​​：单向和双向一体化泵闸
• ​​按潜水电泵安装方式​​：卧式安装和立式安装
  
• ​​按潜水电泵数量​​：一闸一泵和一闸多泵

3.2 型号

一体化泵闸型号由大写汉语拼音字母、阿拉伯数字及相关符号组成，示例：

• BZ/S-1.13-3.0/W-5x3：表示双向出水一体化泵闸，单泵流量1.13m³/s，扬程3.0m，卧式安装，闸门尺寸5m×3m
• BZ/D-0.83-2.7X2/L-5X3：表示单向出水一体化泵闸，单泵流量0.83m³/s，扬程2.7m，立式安装两台泵，闸门尺寸5m×3m

4. 设计要求

4.1 总体原则

设计应遵循性能可靠、技术先进、经济耐用，便于安装、检查、维护保养和检修的原则。零部件设计应标准化、系列化、通用化。

4.2 基本参数

包括闸门宽度、高度、厚度和总重量，以及潜水电泵的设计流量、设计扬程、配套电机参数等。

4.3 结构设计

• ​​闸门结构​​：按照SL74执行，需满足潜水电泵布置与安装要求
• ​​零部件设计​​：连接件应做防腐蚀处理或采用不锈钢材质
• ​​拍门设计​​：按SL 656执行
• ​​潜水电泵选型​​：按照GB50265执行，考虑使用环境和运行工况

4.4 控制系统

应具备监测运行工况、控制启停、故障报警和保护等功能，可选用直接启动、降压启动或软启动方式。

5. 制造要求

5.1 一般规定

制造应按照批准的图样及有关文件进行，并编制相应的工艺流程和装配方案。

5.2 焊接与螺栓连接

• ​​焊接​​：闸门焊接按GB/T14173及SL36执行，潜水电泵关键焊缝按一类焊缝执行
• ​​螺栓连接​​：按GB/T14173执行，分次上紧原则（初拧25-30%，二次拧50-60%，终拧100%）

5.3 闸门与潜水电泵制造

• ​​闸门门叶​​：允许分节制造，错位不大于2mm
• ​​潜水电泵​​：零部件应进行时效处理，电机转子应进行动平衡试验，叶轮应进行静平衡试验

6. 检验要求

6.1 一般检验

包括外观检查、尺寸检验和部装件检查（电气线路、反馈装置、执行部件等）。

6.2 专项检验

• ​​潜水电泵气密试验​​：干定子潜水电泵加压0.1-0.3MPa，30分钟内无泄漏
• ​​耐电压试验​​：2UN+1kV，时间1min

6.3 出厂检验

每台套一体化泵闸须经出厂检验合格后才能出厂，检验项目包括机械尺寸、装配外观、绝缘电阻测定和性能参数测试等。

7. 安装与试验

7.1 安装要求

• ​​埋件安装​​：采用二期混凝土安装，一、二期混凝土结合面应凿毛
• ​​吊运与安装​​：按照GB 50278、SL/T 317、SL 400执行
• ​​电气安装​​：线缆选择及布设按GB 50217和GB/T 16895.6执行

7.2 试验要求

• ​​一般性试验​​：全行程启闭试验（至少3次）
• ​​综合性能试验​​：单台机组试运行时间不少于48h或连续运行不少于24h

8. 验收要求

8.1 出厂验收

检查文件资料完备性、制造质量、控制系统质量等。

8.2 安装验收

• ​​埋件安装验收​​：检查安装是否符合设计要求
• ​​一体化泵闸安装验收​​：检查安装质量和试运行条件

验收完成后形成会议纪要或分部工程验收鉴定书。

9. 其他

规范由广东省水利水电行业协会提出并归口，主要起草单位包括广东河海泵业机械有限公司、中山市水利水电勘测设计咨询有限公司等多家单位。本文件为首次发布。

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