T/GDCKCJH 102-2025 油液监测 在线智能油液监测装置

​​T/GDCKCJH 102-2025《油液监测在线智能油液监测装置》标准主要内容总结​​

​​1. 标准概述​​

• ​​标准编号​​：T/GDCKCJH 102-2025
• ​​标准名称​​：油液监测在线智能油液监测装置（Oil monitoring - Online intelligent oil monitoring device）
• ​​发布与实施​​：2025年3月24日发布，2025年3月25日实施。
• ​​归口单位​​：广东省测量控制技术与装备应用促进会。
• ​​起草单位​​：包括智火柴科技、沈阳顺义科技、北京理工大学等26家企业和科研机构。

​​2. 适用范围​​

• 适用于工业设备（如齿轮箱、液压系统、透平机等）的在线智能油液监测装置的生产、使用和检验。
• 监测目标：油液老化、进水乳化、粘度变化、污染物超标、磨损颗粒等导致的设备故障。

​​3. 术语与定义​​

• ​​在线智能油液监测装置​​：安装在设备油箱或管路上，实时监测油液参数的装置，包含油液循环、数据采集、诊断分析、通信存储等模块。
• ​​关键术语​​：
  • ​​金属磨损颗粒​​：铁磁/非铁磁颗粒（最小检测粒径≤30μm/100μm）。
  • ​​微量水分​​：动态平衡值（ppm），与卡尔费休法不同。
  • ​​污染度​​：单位体积油液中颗粒污染物数量或质量。
  • ​​动态图像颗粒识别​​：通过高清镜头分析颗粒形态、尺寸等。

​​4. 技术要求​​

​​4.1 工作条件​​

• 环境温度：-25℃~50℃；湿度≤96%（25℃）；耐压80~110 kPa。

​​4.2 供电电源​​

• AC 220V±22V，50Hz±1Hz。

​​4.3 结构与外观​​

• 壳体防电磁干扰、紧固件无松动、管路无泄漏、铭牌清晰。

​​4.4 基本功能​​

• ​​安全性​​：不破坏设备密封性，取样不污染油液。
• ​​传感器要求​​：耐压≥3MPa，材质需防腐（如SUS316）。
• ​​智能功能​​：故障报警、自主学习环境参数、自动调节流量。

​​4.5 电气安全​​

• 绝缘电阻≥20MΩ；介电强度1500V/1min；接触电流≤0.5mA。

​​4.6 性能指标​​

• ​​测量精度​​（关键参数）：
  • 粘度：±3%或±5cSt；
  • 含水率：±0.3%；
  • 金属颗粒检出率≥90%；
  • 污染度误差±1级。
• ​​其他指标​​：最小检测周期≤12h，取样口耐压≥3MPa。

​​4.7 电磁兼容性​​

• 符合GB/T 18268.1，抗静电放电（4级）、射频辐射（3级）等干扰。

​​4.8 机械性能​​

• 通过振动（I级）、冲击、碰撞试验，无机械损坏。

​​4.9 防护等级​​

• 户外使用：IP55（防尘防水）；室内：IP31。

​​4.10 环境适应性​​

• 高低温试验（-25℃和70℃各2h），电源波动（220V±10%）下正常工作。

​​5. 试验方法​​

• ​​测试条件​​：温度15~30℃，湿度≤75%，无电磁干扰。
• ​​关键测试项目​​：
  • ​​粘度/密度​​：参照GB/T 265、GB/T 1884，偏差±3%。
  • ​​微量水分​​：参照GB 5009.238，偏差±0.04aW。
  • ​​金属颗粒​​：按ASTM D7917-14验证检出率。
  • ​​电磁兼容​​：静电放电、浪涌等试验（GB/T 17626系列）。

​​6. 检验规则​​

• ​​型式检验​​：新产品定型、结构重大变更时进行，抽样1台，全项目检测。
• ​​出厂检验​​：每台必检，包括外观、功能、电气安全、性能指标。

​​7. 标志、包装与运输​​

• ​​标志​​：铭牌需含名称、型号、出厂编号、制造商等。
• ​​包装​​：按GB/T 13384，标注“防潮”“向上”等标识（GB/T 191）。
• ​​贮存​​：环境0~40℃，湿度≤85%，无腐蚀性气体。

​​8. 供货成套性​​

• 包含主机、诊断软件、备件、说明书（GB/T 9969）、合格证等。

​​9. 其他​​

• ​​专利声明​​：标准可能涉及专利，发布机构不承担识别责任。
• ​​首次发布​​：本文件为首次制定，技术内容参考GB/T 12519-2021等国家标准。

​​核心要点​​

• ​​技术重点​​：高精度多参数监测（粘度、水分、颗粒等）、智能诊断、强环境适应性。
• ​​创新点​​：动态图像颗粒识别、微量水分动态平衡值、电磁兼容性分级要求。
• ​​应用场景​​：工业设备润滑系统的实时健康管理，预防非计划停机。

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