T/YFSEA 0009-2024 恶劣环境下桥式和门式起重机司机室安全性能要求
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- 标准类型：团体标准规范
- 标准语言：中文版
- 文件类型：PDF文档
- 更新时间：2025-06-17
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资料介绍
《恶劣环境下桥式和门式起重机司机室安全性能要求》（T/YFSEA 0009-2024）主要内容的详细总结：
核心目标： 该标准规定了在粉尘、有毒、高温等恶劣环境下工作的桥式和门式起重机司机室必须满足的安全性能技术要求，以保障操作人员的健康、安全和操作效率。
适用范围： 适用于工作环境达到以下条件之一的桥式和门式起重机司机室：
- 粉尘环境： 达到 GBZ/T 229.1 中生产性粉尘作业分级 II 级和 III 级。
- 有毒环境： 达到 GBZ/T 229.2 中有毒作业分级 II 级和 III 级。
- 高温环境： 达到 GBZ/T 229.3 中高温作业分级 III 级和 IV 级。
关键安全性能要求
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一般要求 (第4章):
- 清洁性： 内部应便于清洁。
- 照明：
- 工作面上光照度 ≥ 30 lx，确保看清仪表和控制装置。
- 避免炫目和有害反光。
- 局部照明有独立开关控制。
- 电源插座： 配备供检修用的 2P+PE 型电源插座。
- 线缆布置： 电线和液压管分开铺设在线槽/管槽内。易磨损处有防损措施。
- 防炫目： 存在炫目光源时，需配备减少炫目和反光的设备（如防护罩），且不影响视野。
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结构及承重能力 (第5章):
- 最小尺寸 (见图1)：
- 净高度 (通过座椅标定点 SIP) ≥ 1600 mm
- 净宽度 ≥ 900 mm
- 净深度 ≥ 1300 mm
(实际应用宜取更大值)
- 容积： 内部总容积 ≥ 3 m³，考虑工作人员数量和工作时间。
- 强度与刚度： 结构及连接必须有足够强度和刚度，能承受人员、设备、维修载荷及工作动载荷。
- 防坠落： 使用隔振装置（如减振器）安装时，必须装设防止司机室坠落的辅助固定装置。
- 最小尺寸 (见图1)：
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司机视野 (第6章):
- 必须提供符合结构要求、确保操作安全和作业需求的视野。
- 窗户材料： 如使用玻璃，必须为钢化玻璃或叠层玻璃。
- 窗户固定： 需有固定措施保持窗户在关闭和指定打开位置；水平滑窗关闭时需固定。
- 清洁与外视： 必须能清洁外窗表面；必要时安装挡风玻璃雨刮器和喷水器。
- 透明度保持： 清洁后玻璃材料需保持透明度。
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安全通道 (第7章):
- 通道设置： 起重机正常停机位置时，必须有安全进出司机室的通道。
- 门锁： 门应能从内部不用钥匙打开（无论是否上锁）。
- 开门方向： 无室外平台时，门应向里开。
- 高处通道： 出入口距地面 >1m 时，必须有安全通道。
- 紧急出口： 当主门可能被阻塞（如火灾、翻倒）时，必须在另一方向设置可完全开启的紧急出口。
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防火要求 (第8章):
- 阻燃材料： 所有支撑结构、隔板、陈设和连接件必须使用阻燃材料。
- 灭火器： 在合适位置配备干粉灭火器。
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控制器和指示器 (第9章):
- 控制器布置： 符合 GB/T 3811 规定。
- 指示器：
- 重要指示器需醒目显示，位置便于司机观察。
- 指示器和报警灯、急停按钮需有清晰永久标识。
- 指示器量程合适，便于读数。
- 报警灯颜色： 危险显示必须使用红灯。
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空气质量和环境温度 (第10章):
- 空气质量： 室内空气应无毒、无害、无异常嗅味。
- 空调： 必须设置空调。
- 有害物质限制： 必要时，需限制进入司机室的有害气体和过多热量（按供需协议）。
- 密封性： 门窗关闭后需具备良好密封性，防止外部恶劣环境影响室内环境和司机。
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安全防护 (第11章):
- 高温防护 (冶金起重机)： 承受高温辐射热的部位需采取隔热措施。
- 腐蚀防护： 在腐蚀性环境中，需采取防止金属结构腐蚀降低强度、防止玻璃腐蚀影响视线的措施。
- 防玻璃坠落： 需有防止玻璃整体向外坠落的措施。
- 顶部防护： 存在坠落物危险时，需装设有效的顶部防护。
- 地板要求： 地板需覆盖防滑绝缘材料。
- 门联锁保护： 司机室门与进入通道口有相对运动时，门需装设联锁保护装置：门打开时，需断开可能对人员造成危险的机构电源。
- 接地保护：
- 禁止使用司机室金属结构作为中性线。
- 司机室与起重机本体接地点之间需用双保护导线连接。
规范性引用文件： 标准引用了多个关键的国家和行业标准作为支撑，包括起重机司机室通用标准(GB/T 20303.1, GB/T 20303.5)、职业病危害分级标准(GBZ/T 229.1-3)、起重机设计规范(GB/T 3811)和安全技术规程(TSG 51)。
制定依据： 依据GB/T 1.1-2020起草，由广东省特检院云浮检测院提出，云浮市特种设备安全与节能行业协会归口发布。
总结核心： 该标准为恶劣环境下操作的桥式和门式起重机司机室构建了一套全面的安全屏障，核心在于通过结构强度、尺寸保障、视野清晰、通道畅通、防火阻燃、环境控制（密封、空调、净化）、操作界面优化（控制器、指示器）、多重安全防护（隔热、防腐、防坠落、防滑、联锁、接地）等多维度要求，确保操作者在粉尘、毒害、高温等危险环境中仍能安全、有效地操控设备。