T/SXAGS 0040-2024 冷榨火麻油加工技术规范
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- 标准类型：食品团体标准
- 标准语言：中文版
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- 更新时间：2025-02-25
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资料介绍
ICS 65. 040. 20
CCS B20
山西省粮食行业团体标准
T/SXAGS 0040—2024
冷榨火麻油加工技术规范
2024 - 11 - 06 发布2024 - 11 - 06 实施
山西省粮食行业协会 发布
目次
前言............................................................................ II
1 范围................................................................................. 1
2 规范性引用文件....................................................................... 1
3 术语和定义........................................................................... 1
4 制油工艺过程......................................................................... 1
5 质量过程控制......................................................................... 2
6 技术档案管理......................................................................... 2
T/SXAGS 0040—2024
II
前言
本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
本文件由山西省粮食行业协会提出并归口。
本文件起草单位：和顺县小麻协会、中北大学、山西农业大学、山西宏田嘉利农业科技有限公司、
和顺县市场监督管理局、和顺县农业农村局、山西省医药集团火麻生物科技有限公司、山西省医药集团
火麻产业有限公司、山西百草之灵生物科技有限公司、榆社县田禾绿色食品有限公司。
本文件主要起草人：李晓君、刘青业、李晓萍、刘双、杨建青、杨建军、祁刚、温东红、杨培福、
韩丽、程辉。
T/SXAGS 0040—2024
1
冷榨火麻油加工技术规范
1 范围
本文件规定了火麻仁冷榨制油工艺过程、质量过程控制和技术档案管理。
本文件适用于以火麻籽为原料的食用冷榨火麻油的生产。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，
仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本
文件。
GB 14881 食品安全国家标准食品生产通用卫生规范
GB 19641 食品安全国家标准食用植物油料
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
火麻cannabis，hemp
亦称线麻、工业大麻。大麻科大麻属一年生草本植物。
火麻籽
火麻的种子，含油量一般在30%～35%。
火麻仁
火麻籽去掉果壳后的核仁。
冷榨火麻油
以未经蒸炒的火麻仁为原料，在常温下通过压榨、过滤、脱酸、脱蜡而成的植物油。
4 制油工艺过程
制油工艺流程
制油工艺主要包括预处理工艺、压榨取油工艺、油脂精炼工艺。
预处理工艺
4.2.1 原料质量要求
原料应符合GB 19641的要求。
4.2.2 清理除杂
火麻籽原料通过风选、磁选去除杂质。
4.2.3 筛选
除杂后的火麻籽进入分级筛，选出粒径3.5mm～5.0mm的火麻籽进入下道工序。
4.2.4 油籽脱壳
火麻籽通过剥壳、筛选，壳、仁分离，脱壳率不低于95%。
T/SXAGS 0040—2024
2
4.2.5 色选
脱壳后的火麻仁经色选去除未脱壳籽粒和异色粒，成品选净率应≥99.5%。
压榨取油工艺
4.3.1 冷榨
将未经蒸炒的火麻仁在常温下进行压榨，压力为55MPa～65MPa，温度≤60℃。
4.3.2 过滤
榨出的火麻原油沉淀后，经过滤，除去油中的沉淀物。
油脂精炼工艺
4.4.1 脱酸工艺
当火麻原油的酸价超过2.5mg/g时，采用常规脱酸方法对其进行脱酸处理；火麻原油酸价未超过
2.5mg/g时，直接进行脱蜡处理。
4.4.2 脱蜡工艺
经前工序处理的火麻原油边降温边搅拌，降至6℃以下后停止搅拌，静置12h后，油蜡过滤分离。
5 质量过程控制
生产过程卫生要求
应符合GB 14881的要求。
生产设备卫生控制
应符合GB 14881的要求。
生产场所卫生控制
应符合GB 14881的要求。
冷榨火麻油的储存
冷榨火麻油应在阴凉干燥处储存，或采用充氮储存。
6 技术档案管理
企业应制定质量管理手册并实施质量控制措施，关键工艺应有作业指导书，并记录执行情况。
火麻收购、加工、储存，运输，出入库和销售的记录应完整。
每批加工的产品应编制加工批号或系列号，并一直延用到产品终端销售。
出厂检验应制定检验制度，并按标准要求检验。应有相关的检验原始记录。
上述记录的保存应不少于2 年，以便追溯。上一篇：T/SXAGS 0041-2024 荞麦（甜荞、苦荞）粉加工技术规程
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CCS B20
山西省粮食行业团体标准
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冷榨火麻油加工技术规范
2024 - 11 - 06 发布2024 - 11 - 06 实施
山西省粮食行业协会 发布
目次
前言............................................................................ II
1 范围................................................................................. 1
2 规范性引用文件....................................................................... 1
3 术语和定义........................................................................... 1
4 制油工艺过程......................................................................... 1
5 质量过程控制......................................................................... 2
6 技术档案管理......................................................................... 2
T/SXAGS 0040—2024
II
前言
本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
本文件由山西省粮食行业协会提出并归口。
本文件起草单位：和顺县小麻协会、中北大学、山西农业大学、山西宏田嘉利农业科技有限公司、
和顺县市场监督管理局、和顺县农业农村局、山西省医药集团火麻生物科技有限公司、山西省医药集团
火麻产业有限公司、山西百草之灵生物科技有限公司、榆社县田禾绿色食品有限公司。
本文件主要起草人：李晓君、刘青业、李晓萍、刘双、杨建青、杨建军、祁刚、温东红、杨培福、
韩丽、程辉。
T/SXAGS 0040—2024
1
冷榨火麻油加工技术规范
1 范围
本文件规定了火麻仁冷榨制油工艺过程、质量过程控制和技术档案管理。
本文件适用于以火麻籽为原料的食用冷榨火麻油的生产。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，
仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本
文件。
GB 14881 食品安全国家标准食品生产通用卫生规范
GB 19641 食品安全国家标准食用植物油料
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
火麻cannabis，hemp
亦称线麻、工业大麻。大麻科大麻属一年生草本植物。
火麻籽
火麻的种子，含油量一般在30%～35%。
火麻仁
火麻籽去掉果壳后的核仁。
冷榨火麻油
以未经蒸炒的火麻仁为原料，在常温下通过压榨、过滤、脱酸、脱蜡而成的植物油。
4 制油工艺过程
制油工艺流程
制油工艺主要包括预处理工艺、压榨取油工艺、油脂精炼工艺。
预处理工艺
4.2.1 原料质量要求
原料应符合GB 19641的要求。
4.2.2 清理除杂
火麻籽原料通过风选、磁选去除杂质。
4.2.3 筛选
除杂后的火麻籽进入分级筛，选出粒径3.5mm～5.0mm的火麻籽进入下道工序。
4.2.4 油籽脱壳
火麻籽通过剥壳、筛选，壳、仁分离，脱壳率不低于95%。
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2
4.2.5 色选
脱壳后的火麻仁经色选去除未脱壳籽粒和异色粒，成品选净率应≥99.5%。
压榨取油工艺
4.3.1 冷榨
将未经蒸炒的火麻仁在常温下进行压榨，压力为55MPa～65MPa，温度≤60℃。
4.3.2 过滤
榨出的火麻原油沉淀后，经过滤，除去油中的沉淀物。
油脂精炼工艺
4.4.1 脱酸工艺
当火麻原油的酸价超过2.5mg/g时，采用常规脱酸方法对其进行脱酸处理；火麻原油酸价未超过
2.5mg/g时，直接进行脱蜡处理。
4.4.2 脱蜡工艺
经前工序处理的火麻原油边降温边搅拌，降至6℃以下后停止搅拌，静置12h后，油蜡过滤分离。
5 质量过程控制
生产过程卫生要求
应符合GB 14881的要求。
生产设备卫生控制
应符合GB 14881的要求。
生产场所卫生控制
应符合GB 14881的要求。
冷榨火麻油的储存
冷榨火麻油应在阴凉干燥处储存，或采用充氮储存。
6 技术档案管理
企业应制定质量管理手册并实施质量控制措施，关键工艺应有作业指导书，并记录执行情况。
火麻收购、加工、储存，运输，出入库和销售的记录应完整。
每批加工的产品应编制加工批号或系列号，并一直延用到产品终端销售。
出厂检验应制定检验制度，并按标准要求检验。应有相关的检验原始记录。
上述记录的保存应不少于2 年，以便追溯。