恒压恒中心多功能型自定心中心架标准总结

1. 标准概述

T/EJCCCSE 3692025《恒压恒中心多功能型自定心中心架》团体标准由宁波市精恒凯翔机械有限公司提出，中国商业股份制企业经济联合会归口。该标准规定了恒压恒中心多功能型自定心中心架的型号尺寸、技术参数、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则等内容。

2. 适用范围

该标准适用于以下类型的自定心中心架的生产和检验：

• 车(铣)削中心架
• 磨削中心架
• 跟刀中心架
• 柔性中心架
• 曲轴专用中心架全系列

3. 主要术语定义

标准中明确定义了以下关键术语：

• ​​恒压恒中心多功能型自定心中心架​​：能在稳定液压下工作，保持中心位置不变，三个支臂按速度瞬心法运动保持同心圆不变的中心架。
• ​​车(铣)削中心架​​：用于加工细长轴类、螺旋轴类。
• ​​磨削中心架​​：用于细长轴类、螺旋轴类、台阶轴类的外圆和螺纹磨削。
• ​​跟刀中心架​​：能跟随刀具/砂轮移动的中心架。
• ​​柔性中心架​​：能适应偏摆度大工件的柔动支撑中心架。
• ​​曲轴专用中心架​​：适用于曲轴和凸轮轴车削/磨削的特殊中心架。

4. 型号尺寸与技术参数

标准详细规定了各类中心架的尺寸参数和技术参数：

4.1 车(铣)削中心架

4.1.1 紧凑型中心架

• 12种型号(CXD1-CX12)
• 夹持范围：5-72mm至445-890mm
• 最大夹持力：200daN至6140daN
• 定位精度：0.02-0.2mm
• 重复定位精度：0.005-0.04mm

4.1.2 承重型中心架

• 12种型号(C1-C12)
• 夹持范围：5-72mm至445-890mm
• 最大夹持力：200daN至6140daN
• 定位精度：0.02-0.2mm

4.2 磨削中心架

4.2.1 M1型(3-18mm)

• 定位精度：0.005mm
• 工作压力：0.5/2MPa

4.2.2 M2型(10-60mm)

• 定位精度：0.01mm
• 工作压力：0.5/2.5MPa

4.2.3 M3型(20-100mm)

• 定位精度：0.03mm
• 工作压力：0.5/3MPa

4.2.4 M4型(40-140mm)

• 定位精度：0.03mm
• 工作压力：0.5/3.5MPa

4.3 跟刀中心架

4.3.1 CM-1车削型

• 3种型号(CM1-1至CM3-1)
• 夹持范围：8-65mm至20-170mm
• 定位精度：0.02-0.04mm

4.3.2 CM-2磨削型

• 3种型号(CM1-2至CM3-2)
• 夹持范围：8-65mm至20-170mm

4.4 柔性中心架

4.4.1 RC型车削型

• 3种型号(RC2至RC6)
• 夹持范围：14-70mm至105-255mm
• 最大线速度：730-930m/min

4.4.2 RM1型磨削型

• 夹持范围：10-85mm
• 定位精度：0.04mm

4.4.3 RM3型磨削型

• 夹持范围：50-270mm
• 定位精度：0.05mm

4.5 曲轴专用中心架

• 夹持范围：10-128mm
• 最大夹持力：460daN
• 定位精度：0.04mm

5. 基本要求

1. ​​设计与制造​​：按批准图样和技术文件进行，结构合理、性能可靠
2. ​​材料选用​​：
   • 主要零部件符合GB/T 699要求
   • 精调机构螺杆符合GB/T 1216
   • 磨削型支撑爪采用耐磨材料(YG8/PVD/PTFE)
   • 热切割工艺符合JB/T 10045

6. 技术要求

1. ​​外观要求​​：

   • 表面清洁无损伤
   • 无明显气孔、砂眼等缺陷
   • 涂层牢固平整
   • 无尖棱、锐角等危险缺陷
   • 结合面边缘整齐

2. ​​几何精度​​：符合JB/T 3044普通精密级

3. ​​表面处理​​：

   • 运动部件纳米涂层处理
   • 维氏硬度HV 2000±200
   • 厚度2-4μm
   • 粗糙度Ra≤0.1

4. ​​装配质量​​：

   • 符合JB/T 9874
   • 连接牢固，运动灵活
   • 清洁度符合JB/T 9877
   • 通道畅通

5. ​​精度要求​​：

   • 各类中心架定位精度0.005-0.2mm
   • 重复定位精度0.002-0.04mm

6. ​​夹持力要求​​：

   • 各类中心架最大夹持力200-6140daN

7. 试验方法

1. ​​外观​​：目测检查
2. ​​几何精度​​：按JB/T 3044
3. ​​表面处理​​：
   • 纳米硬度计测硬度
   • 球磨仪和显微镜测厚度
   • 粗度仪测粗糙度
4. ​​装配质量​​：实际操作检验
5. ​​定位精度​​：按GB/T 16462.4
6. ​​夹持力​​：标准工况下使用测力仪

8. 检验规则

1. ​​检验分类​​：出厂检验和型式检验
2. ​​出厂检验​​：
   • 逐台检验
   • 项目包括外观、几何精度、表面处理、装配质量
3. ​​型式检验​​：
   • 每年一次或特殊情况
   • 包括全部检验项目
   • 抽样复检机制

9. 标志、包装、运输和贮存

1. ​​标志​​：

   • 铭牌符合GB/T 13306
   • 包含制造单位、型号、出厂编号等
   • 包装标志按GB/T 191

2. ​​包装​​：

   • 符合JB/T 3207
   • 防锈处理，专用木箱
   • 包含合格证、说明书等文件

3. ​​运输​​：避免冲击、日晒、雨淋等

4. ​​贮存​​：通风干燥仓库，远离有害物质