T/YFSEA 0010-2024 起重机通道、梯子与栏杆安装及安全防护要求

《T/YFSEA 00102024 起重机通道、梯子与栏杆安装及安全防护要求》团体标准主要内容的详细总结：

​​核心目标：​​ 本标准规定了起重机（特别是其高处结构）上通道、梯子、栏杆及护圈的安装、材料选择、安全防护、检查、维护及报废要求，旨在确保人员安全、方便地接近、操作、检查和维护起重机相关部位，防止高空坠落等事故。

​​适用范围：​​ 适用于起重机（包括桥式、门式、塔式、门座式等各类起重机）通道、梯子、栏杆的装设、检查、安全使用和安全管理。

​​核心内容总结（按标准结构）：​​

1. ​​范围 (Section 1):​​

   • 明确标准规定了起重机通道、梯子、栏杆的术语定义、装设和检查的安全要求。
   • 强调其适用对象和目的（安全使用和管理）。

2. ​​规范性引用文件 (Section 2):​​

   • 列出构成标准要求基础或提供具体方法的重要国家标准，如：
     • GB/T 3811 (起重机设计)
     • GB 4053.1-3 (固定式钢梯、平台、栏杆安全要求)
     • GB/T 6067.1 (起重机械安全总则)
     • GB 17888.2 (机械安全 接近设施 工作平台和通道)
     • GB/T 24818.1 (起重机通道及安全防护设施 总则)
     • GB 50057 (防雷)
     • GB 50205 (钢结构施工质量验收)

3. ​​术语和定义 (Section 3):​​

   • 明确定义了标准中使用的关键术语，包括：
     • ​​通道 (Thoroughfare):​​ 起重机的重要组成部分，确保人员安全方便到达操作点、检查/保养点。
     • ​​栏杆 (Railing):​​ 重要的防护设备，用于起重机安装、拆卸、试验、维修、保养。
     • ​​梯子 (Ladder):​​ 用于高空作业，方便人员安全到达操作点、检查/保养点的装置。
     • ​​护圈 (Retainer):​​ 高度≥2m直梯必备的保护攀爬人员的安全部件。
     • ​​踏棍 (Rung):​​ 梯子上脚踩踏的构件。
     • ​​梯梁/梯框 (Stile/Rail):​​ 梯子侧边安装踏棍的构件。
     • ​​扶手 (Handrail):​​ 直梯顶端供手握的构件。
     • ​​踢脚板 (Toe-plate):​​ 防止物体从平台/地板坠落的刚性立板。

4. ​​安全防护要求 (Section 4 - 核心部分):​​

   • ​​4.1 基本要求:​​
     • 使用单位应建立相关管理制度（结合本标准、安装单位意见、行业特点）。
     • 高风险区域作业需加强安全培训和管理。
     • 施工单位应定期检查维护设备。
     • 根据环境进行防锈防腐涂装。
     • 编制操作规程（外观检查、安装、使用、维护、检测）。
   • ​​4.2 安装材料选材要求:​​
     • 材料：碳钢（需碳含量合格保证及出厂合格证）或不锈钢等金属。
     • 表面：平直防滑，无裂纹、分层、压痕、划道、硬弯。
   • ​​4.3 安装要求 (详细规定):​​
     • ​​4.3.1 通道:​​
       • ​​可达性要求:​​ 离跌落面≥2000mm的操作点、检查点必须能通过斜梯/直梯/平台/通道到达（特定情况如臂架可放至地面检查的除外）。任何位置都应有安全入口。
       • ​​设计与建造要求:​​ 考虑刚性、稳定性、耐环境（防腐）、排水、人体尺寸、防物体坠落、避免拆卸时移除防护屏障。
       • ​​安全使用要求:​​ 避免伤害接触、持久防滑行走面、防坠落、扶手设计直观、孔隙限制（Ø20mm球体不能过；长≥200mm时宽≤12mm）。
       • ​​尺寸要求:​​ 净空高≥1800mm（很少用通道可≥1300mm，但宽度需增至700mm）；运动件附近通道净宽≥500mm（有扶手且高度≤600mm处可减至400mm）；固定件间通道净宽≥400mm。
       • ​​电气安全:​​ 通道下方裸露动力线高度<500mm时需实体地板；靠近动力线需保护。
     • ​​4.3.2 斜梯与直梯:​​
       • ​​总体要求:​​ 高度差≥500mm的路径需设斜梯或直梯（≤2000mm的垂直面可设带扶手的踏脚板）。
       • ​​斜梯:​​
         • 倾斜角≤65°（特殊情况≤75°，超过按直梯）。
         • 设计载荷：5倍预定活载 ≥ 4.4kN点载荷；水平投影面均布活载≥3.5kN/m²；踏板中点集中载≥1.5kN；内侧均布载≥2.2kN/m。
         • 扶手载荷：除向上方向外≥890N集中载，挠度≤跨度/250；中间栏杆≥700N水平载，挠度≤75mm；端柱≥890N任意方向载。
         • 扶手设置：两侧设栏杆/扶手，间距：主斜梯≥600mm，其他≥500mm；靠墙单侧设，高≥1.1m。
         • 梯级：净宽≥320mm；高度180-250mm；进深≥高度；表面防滑。
       • ​​直梯:​​
         • 无基础梯至少焊两对支撑，间距根据梯梁尺寸等确定（如60x10mm扁钢/400mm净宽时，≤3000mm）。
         • 梯级间距一致：230-300mm。
         • 梯梁载荷：上端承受2kN垂直集中活载，挠度≤2mm。
         • 踏棍载荷：中点承受1kN垂直集中活载，挠度≤长度/250。
         • 高出梯级：扶手/撑杆高出最上梯级≥1100mm（受限时≥800mm）。
         • 护圈要求：高度≥2m必须设护圈（从2m起）。
         • 休息平台：每10m至少设一个（可设于连续梯旁）。
         • 梯终端：宜与平台平齐，踏棍/踏板不应超出平台面。
         • 梯在平台不中断：护圈不中断，侧面开500x1400mm洞口供出入。
     • ​​4.3.3 栏杆:​​
       • ​​设置要求:​​
         • 结构：顶部扶手高≥1100mm；底部踢脚板高≥100mm；扶手与踢脚板间至少一根中间横杆（间距≤500mm）。
         • 载荷：扶手任一点任意方向≥1000N力，无永久变形。
         • 开口：允许，但需有防跌落措施。
         • 替代：沿墙通道可用扶手替代栏杆，中断长度≤1000mm。
       • ​​材料尺寸建议:​​
         • 立柱/扶手：Φ30-50mm钢管 或 ≥50x50x4mm角钢。
         • 踢脚板：≥100x2mm扁钢。
         • 横杆：≥20x4mm扁钢 或 Ø16mm圆钢。
       • ​​立柱间距：​​ ≤1000mm。
       • ​​固定件要求（如用膨胀螺丝/管）：​​ 高强度材料（碳钢/不锈钢/合金钢），有合格证，表面光滑、耐腐蚀。
     • ​​4.3.4 护圈:​​
       • ​​形式:​​ 推荐圆形。
       • ​​表面处理:​​ 热浸镀锌（光滑平整，无漏镀、锌粒、气泡、裂纹），附着力强。
       • ​​安装:​​ 从2m高度起设。底部宜呈喇叭形（底笼箍与上一笼箍圆周间距≥100mm）。
       • ​​材料尺寸:​​
         • 水平笼箍：≥50x6mm扁钢（固定在梯梁上）。
         • 立杆：≥40x5mm扁钢（在笼箍内侧均匀分布并牢固连接）。
       • ​​尺寸要求:​​
         • 内侧深度（梯中心起）：650-800mm。
         • 直径（圆形）：630-800mm；其他形式宽度：650-800mm。
         • 内侧无突出物。
       • ​​立杆与笼箍间距:​​
         • 5根立杆：水平笼箍垂直间距≤1500mm；立杆间距≤300mm。
         • 3根立杆：水平笼箍垂直间距≤900mm；立杆间距≤400mm。
   • ​​4.4 焊接要求:​​
     • 符合GB 50205。
     • 焊缝强度满足要求（梯梁与踏板连续焊，焊高4-6mm，焊缝质量≥主体结构焊缝一级以上）。
     • 栏杆/护圈焊接同要求。
     • 圆钢/钢管衔接需开相贯线。
   • ​​4.5 接地:​​
     • 室外安装的梯子（含护圈）及连接部分宜做接地保护。
     • 接地附件符合GB 50057（防雷）。
   • ​​4.6 安装效果要求:​​
     • 所有构件及连接表面光滑，无锐边、尖角、毛刺等伤害或妨碍缺陷。
     • 安装后无歪斜、扭曲、变形等缺陷。
   • ​​4.7 修复与报废:​​
     • ​​报废条件：​​
       • 失去整体稳定性。
       • 结构件断面腐蚀达原厚度10%。
     • ​​修复条件：​​
       • 产生塑性变形、裂纹等缺陷时，根据缺陷状况修复。
       • 修复后结构件必须满足使用要求。

​​总结：​​ 该标准为起重机制造、安装、使用和维护单位提供了关于起重机高处通行设施（通道、梯子）及防护设施（栏杆、护圈）的全面、详细的技术规范和安全要求。它严格规定了设计参数（尺寸、载荷、角度、间距）、材料选择、制造工艺（焊接）、安装质量、防护性能（防滑、防坠落、防腐蚀）、接地保护以及检查维护与报废标准，旨在最大程度地保障工作人员在接近、操作和维护起重机过程中的安全。