T/SASWI 004-2025 赤泥基陶粒烧结制备过程污染控制技术规范

以下是《T/SASWI 004-2025 赤泥基陶粒烧结制备过程污染控制技术规范》的详细内容总结：

​​一、核心目标​​

规范赤泥基陶粒烧结全过程的污染控制，包括赤泥收集、贮存、运输、预处理、烧结制备及环境管理，确保污染物达标排放，推动赤泥资源化利用。

​​二、适用范围​​

适用于赤泥基陶粒烧结项目的​​污染控制​​，可作为环境影响评价、环保设施设计、验收、排污许可、清洁生产审核等的参考依据。

​​三、关键术语定义​​

1. ​​赤泥​​：氧化铝生产过程中产生的残渣。
2. ​​预处理​​：通过水洗、酸中和、石膏法等方法，降低赤泥中重金属、盐分、放射性等污染特性。
3. ​​烧结​​：高温加热使赤泥颗粒粘结或熔融成陶粒的过程。
4. ​​陶粒​​：以赤泥为主料，经配伍、烧结制成的轻集料。

​​四、总体要求​​

1. ​​原则​​：
   • 遵循​​减量化、资源化、无害化​​原则。
   • ​​最大化赤泥用量​​，减少堆存环境风险。
2. ​​污染物控制​​：
   • 全过程污染物排放需符合国家及地方标准（如GB 8978、GB 16297等）。
3. ​​成品要求​​：
   • 陶粒性能需满足​​GB/T 17431.1​​及表1规定（见下文）。
   • ​​浸出毒性限值​​（HJ 557法）：总硒、总铬、六价铬、总砷、氟化物、总汞不超过GB 8978一级标准；pH、钠、钼不超过GB/T 14848 IV类限值。

​​表1：陶粒性能及用途​​

​​五、分阶段污染控制要求​​

1. ​​收集、贮存与运输​​

   • ​​防泄漏措施​​：防扬散、防流失、防渗漏、防遗撒。
   • ​​贮存规范​​：符合​​GB 18599​​（一般工业固废贮存标准）。
   • ​​无组织排放​​：废气污染物限值执行​​GB 16297​​。

2. ​​预处理环节​​

   • ​​技术选择​​：采用水洗、酸中和、海水法等降低赤泥污染性。
   • ​​不合格产物处理​​：设置返料再处理装置。
   • ​​废气控制​​：颗粒物排放限值符合​​GB 16297​​。
   • ​​废水处理​​：循环利用为主，外排需达​​GB 8978​​标准。

3. ​​烧结制备环节​​

   • ​​废气治理​​：配备收集处理设施，排放限值符合​​GB 16297​​；炉窑执行​​GB 9078​​。
   • ​​固废处置​​：
     • 烟气净化捕集物、底灰等​​优先返回工艺​​。
     • 无法利用的危废需​​交由有资质单位处置​​。

​​六、环境监测要求​​

1. ​​监测方式​​：企业自行监测或委托有资质机构。
2. ​​监测方法​​：
   • 废气无组织排放：按 ​​HJ/T 55​​。
   • 有组织废气：按 ​​HJ/T 397​​ 和 ​​GB 30485​​。
   • 废水：按 ​​HJ 91.1​​。
   • 土壤/地下水：按 ​​HJ 1209​​。
3. ​​监测频次​​：依 ​​GB 30485、HJ 1209​​ 等标准执行。

​​七、环境管理要求​​

1. ​​责任主体​​：
   • 设立专职部门及人员，建立环保管理制度。
2. ​​台账与记录​​：
   • 建立赤泥全流程环境管理台账，保存≥5年；填埋作业档案永久保存。
3. ​​人员培训​​：
   • 培训内容涵盖赤泥危害特性、应急处理、环保要求。
4. ​​风险防控​​：
   • 制定应急预案，定期排查土壤/地下水渗漏隐患（依《工矿用地土壤环境管理办法》）。
5. ​​跨省转移​​：执行固体废物跨省转移审批/备案规定。

​​八、引用标准清单​​

包括 ​​GB 6566​​（放射性）、​​GB 8978​​（废水）、​​GB 16297​​（废气）、​​GB 18599​​（固废贮存）、​​HJ 557​​（浸出毒性）等20余项国标及行业标准。

​​总结​​：该标准系统性规定了赤泥基陶粒生产全链条的污染控制技术、监测方法及管理要求，核心是通过预处理降低赤泥环境风险，严控烧结过程污染物排放，并确保陶粒成品安全应用于建材、环保等领域。