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T/QAS 109-2024 光伏电站功率减小的太阳电池组串现场检测方法

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  • 类  别:团体标准规范
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资料介绍

以下是对T/QAS 109-2024《光伏电站功率减小的太阳电池组串现场检测方法》团体标准的详细总结:


​一、核心目标​

规范光伏电站现场检测发电功率异常下降的太阳电池组串的方法,通过电流比对快速定位故障组串及组件。


​二、适用范围​

  • 适用于光伏电站​​相同类型的并联组串​​(组件数量、型号、材料一致)。
  • 需满足辐照度 >700 W/m²的现场环境(依据CNCA/CTS 0016)。

​三、关键术语​

  1. ​相同类型组串​​:组件数量、型号、电池片类型、封装材料均相同。
  2. ​功率明显减小组串​​:组串功率低于同单元其他组串平均功率的异常组串。
  3. ​电流传感器修正系数​​:传感器实测电流与设定电流的比值(δₙ)。

​四、检测原理​

  1. ​电流表征功率​​:
    • 并联组串工作电压一致,电流大小直接反映组串功率。
  2. ​环境适应性​​:
    • 相同类型组串的光谱响应、温度系数等特性一致;
    • 同步测量可抵消辐照度、温度瞬时波动的影响。

​五、测试设备要求​

​设备​ ​技术要求​
电流传感器 量程 0~20 A,精度 ±2%(直流)
数据记录仪 采样间隔 ≤2 秒,多通道同步记录

​六、现场检测流程​

​1. 准备工作​

  • ​环境要求​​:
    • 辐照度 >700 W/m²,无组件遮挡或污渍。
  • ​设备标定​​:
    • 所有电流传感器需预先标定修正系数 δₙ(附录B):
      /delta_n = /frac{/bar{I}_n}{I}
      (设定电流为 I,传感器 n 的 30 次测量平均值为 /bar{I}_n

​2. 测试步骤​

  1. ​选择组串​​:同一汇流箱/逆变器下的相同类型组串。
  2. ​状态统一​​:清洗组件、清除遮挡物。
  3. ​安装设备​​:
    • 电流传感器钳入各组串正极线(图1),同步开始记录。
  4. ​数据采集​​:
    • 记录每串 30 组电流数据(附录C),采样间隔 ≤2 秒。
  5. ​数据处理​​:
    • ​筛选​​:剔除气象突变或异常数据;
    • ​修正​​:用 δₙ 修正组串平均电流 → 实际电流修正值 I_{mi}
      I_{m i} = /frac{/overline{I_i}}{/delta_n}

​3. 故障判定​

  1. ​计算基准电流​​:
    • 剔除明显低电流组串 → 剩余组串修正电流的平均值。
  2. ​判定标准​​:
    • 若组串修正电流低于基准值 ​​3%​​,判定为功率减小组串(附录D)。

​4. 组件级检测​

  • 对故障组串,按 ​​IEC 61215-2​​ 逐个测试组件,定位具体故障组件。

​七、安全要求​

  • 操作需符合 ​​GB/T 35694-2017​​(光伏发电站安全规程),避免接触高压导体。

​八、测试报告内容​

  1. 电站基本信息(附录A):容量、位置、组件参数等。
  2. 电流传感器标定数据(附录B)。
  3. 组串现场测试数据(附录C)。
  4. 故障组串判定表(附录D)。

​九、技术亮点​

  • ​高效定位​​:通过电流横向比对,快速筛选异常组串,减少无效检测。
  • ​误差控制​​:传感器预标定修正 + 多数据点平均,提升准确性。
  • ​环境适配​​:利用同类型组串特性抵消环境变量影响。

​十、附录核心​

附录 内容概要
A 电站基础信息记录表
B 电流传感器标定数据表
C 组串电流测试记录表
D 故障组串判定分析表

​总结​​:该标准提供了一套完整的现场检测流程,从设备标定、环境控制、数据采集到故障判定,强调​​电流比对法​​的核心逻辑,适用于光伏电站运维中的快速故障诊断,提升检测效率与准确性。

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