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T/GDCPA 018-2024 T/FSCPLC 02-2024 建筑铝型材(挤压工序)清洁生产评价指标体系

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资料介绍

ICS 13.020.01
CCS C3252
团体标准
T/GDCPA 018-2024
T/FSCPLC 02-2024
建筑铝型材(挤压工序)清洁生产评价指标体系
Building aluminum profile (extrusion process) cleaner production evaluation index system
2024 -07 - 29 发布2024 - 07- 31 实施
广东省清洁生产协会
佛山市清洁生产与低碳经济协会 发布

目次
1 范围.................................................................................... 1
2 规范性引用文件.......................................................................... 1
3 术语和定义.............................................................................. 1
4 清洁生产水平评价指标体系................................................................ 2
5 评价方法................................................................................ 5
6 指标解释及计算方法、数据采集............................................................ 6
附录A ................................................................................... 9
T/GDCPA 018-2024
T/FSCPLC 02-2024
II
前言
为评价建筑铝型材(挤压工序)清洁生产水平,促进建筑铝型材(挤压工序)加工企业清洁生产工作
的推进,制定本文件。
本文件按照GB/T 1.1 给出的规则起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。
本文件由广东省清洁生产协会和佛山市清洁生产与低碳经济协会提出并归口。
本文件起草单位:中衡环境工程(佛山)有限公司、广东省清洁生产协会、佛山市清洁生产与低碳经济
协会、广州弘禹生态科技有限公司、广东弘禹环保科技有限公司、广东华昌集团有限公司、广亚铝业有限
公司、广东坚美铝型材厂(集团)有限公司、广东伟业铝厂集团有限公司、佛山市南海广润金属制品有限
公司、佛山市南海富球铝业有限公司、广东兴金然金属制品有限公司、佛山市南海区铝型材行业协会、广
东华耀环保科技有限公司、广东新悦环保科技有限公司、广东省粤盛清洁生产技术创新中心、佛山市经科
清洁生产促进中心。
本文件起草人:李春清、杨会玲、刘森、李孝、陈慧聪、韦湘林、黄建平、杨爱民、陈鹏、谢锦华、刘烨、
黄文俊、于坤、孙良仁、邹锦锋、潘树华、郭加林、潘学著、谭超辉、梁美婵、彭其华、罗文全、陈仕威、苏
天杰、黎嘉俊、梁拓、庞富津、黄雅柔。
本文件为首次发布。
T/GDCPA 018-2024
T/FSCPLC 02-2024
1
建筑铝型材(挤压工序)清洁生产评价指标体系
1 范围
本文件规定了建筑铝型材(挤压工序)清洁生产水平评价方法、有关数据采集和计算要求。
本文件适用于建筑铝型材(挤压工序)产品、设备和企业清洁生产水平评价。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 3190 变形铝及铝合金化学成分
GB/T 9001 质量管理体系要求
GB 17167 用能单位能源计量器具配备和管理通则
GB/T 24001 环境管理体系要求及使用指南
GB/T 28001 职业健康安全管理体系要求
GB/T 43329 清洁生产评价指标体系编制通则
YS/T 694.4 变形铝及铝合金单位产品能源消耗限额第4 部分:挤压型材、管材
3 术语和定义
GB/T 17167 和GB/T 43329 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
挤压型材Extruded profile
通过挤压获得,产品沿其纵向全长,横断面均一,并呈直线形交货。型材有空心型材和实心型材。
3.2
评价期间Evaluation period
评价生产线或企业的清洁生产水平的时间区间。
T/GDCPA 018-2024
T/FSCPLC 02-2024
2
4 清洁生产水平评价指标体系
4.1 指标选取说明
根据清洁生产的原则要求和指标的可度量性,进行本指标体系的指标选取。根据评价指标的性质,分
为定量指标和定性指标两类。
定量指标选取了具有代表性、能反映“节能”、“降耗”、“减污”和“增效”等有关清洁生产最终目标的指
标,综合考评企业实施清洁生产的状况和企业清洁生产水平。定性指标根据国家有关推行清洁生产的产业
发展和技术进步政策、资源环境保护政策规定以及行业发展规划等选取,用于考核企业执行相关法律法规、
标准以及相关政策的情况。
4.2 指标基准值及其说明
在定量评价指标中,各指标的评价基准值是衡量该项指标是否符合清洁生产基本要求的评价基准。本
指标体系确定各定量评价指标的评价基准值的依据是:凡国家或行业在有关政策、规划等文件中对该项指
标已有明确要求的就执行国家要求的数值;凡国家或行业对该项指标尚无明确要求的,选用企业近年来清
洁生产所实际达到的中等以上水平的指标值。
在定性评价指标中,衡量该项指标是否贯彻执行国家有关政策、法规的情况,按“是”或“否”两种情况
来评定。
4.3 指标权重及确定方法
一级指标的权重之和为1,每个一级指标下的二级指标权重之和也为1.。
清洁生产评价指标权重的确定方法是层次分析法。
4.4 指标体系
建筑铝型材(挤压工序)的清洁生产水平评价指标体系可见表1。
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T/FSCPLC 02-2024
3
表1 建筑铝型材(挤压工序)清洁生产水平评价指标体系
序号一级指标
一级指标
权重
二级指标单位
二级指标
权重
评价基准值
Ⅰ级Ⅱ级Ш级
1
生产工艺及装备
指标
0.20
工艺装备要求* -- 0.30
采用最佳的清洁生产工
艺和先进设备,设备全部
实现自动化。
采用最佳的清洁生产工艺
和先进设备,主要设备实
现自动化。
采用清洁生产工艺和设
备,主要生产工艺先进,
部分设备实现自动化。
2 牵引方式-- 0.20 50%以上实现机械牵引30%以上实现机械牵引有机械牵引
3 切割方式-- 0.20 50%以上实现机械切割30%以上实现机械切割有机械切割
4 铝棒加热炉和时效炉-- 0.30 全部实现自动化温控
5
能源消耗0.12
燃料* -- 0.50 全部使用清洁能源有使用清洁能源
6 单位产品综合能耗* tce/t 0.50 符合YS/T 694.4 中先进
值要求
符合YS/T 694.4 中准入
值要求
符合YS/T 694.4 中限定
值要求
7 水资源消耗0.10 单位产品取水量* m3/t 1.00 ≤0.50 ≤0.60 ≤0.70
8
原/辅料资源消耗0.10
挤压型材综合成品率% 0.60 ≥80 ≥75 ≥70
9 液压油消耗kg/t 0.40 ≤2.5 ≤3.0 ≤3.5
10 资源综合利用
指标
0.06
废次品和切割废料回收率* % 0.50 ≥98 ≥95 ≥90
11 煲模废水-- 0.50 煲模废水有自行处理或交由第三方有资质单位处理
12 污染物产生与排
放指标
0.05
单位产品废水产生量m3/t 0.50 ≤0.25 ≤0.30 ≤0.35
13 燃烧废气颗粒物排放浓度mg/m3 0.50 ≤30
14 温室气体排放量0.05 单位产品二氧化碳产生量t/t 1.00 小于单位产品综合能耗3.2倍
15
产品特征指标0.10
有毒有害元素-- 0.40 符合GB/T 3190中的要求
16 产品质量保障措施-- 0.30 建立了质量管理体系,并通过认证建立了质量管理体系
17 产品包装材料-- 0.30
产品包装物宜使用具有可再生性或可降解性的材料。对不具有可再生性或可降
解性的材料按相关法律法规规定委托有资质的单位进行处置。
18 清洁生产管理
指标
0.22
环境管理* -- 0.14
设专门环境管理机构或专职管理人员,认真执行国家和地方行政管理部门的环
境法律、法规。
19 清洁生产审核* -- 0.14 企业自愿或按照地方行政管理部门要求按时完成清洁生产审核。
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T/FSCPLC 02-2024
4
表1 建筑铝型材(挤压工序)清洁生产水平评价指标体系(续)
序号一级指标
一级指标
权重
二级指标单位
二级指标
权重
评价基准值
Ⅰ级Ⅱ级Ш级
20
清洁生产管理
指标
0.22
管理体系-- 0.12
按照GB/T 24001和GB/T 28001建立环境管理体系和
职业健康安全管理体系,并获得认证。
按照GB/T 24001和
GB/T 28001建立环境管
理体系和职业健康安全
管理体系,并实施。
21 固体废物管理-- 0.12
建立危险废物管理制度,危险固废交有资质的单位回收和处置。
一般固废要分类存放、回收,并安全处置。
22 能源和水消耗计量管理-- 0.12 符合GB 17167中的规定
23 生产过程控制-- 0.12
每个生产工序要有操作规程,对重点岗位要有作业指导书;易造成污染的设备
和废物产生部位要有警示牌;生产工序能分级考核。
24 环境管理制度-- 0.12
建立环境管理制度,包括环境监测管理制度、环境管理记录和台账制度、污染
事故应急管理制度以及开展环境应急事故演习等等。
25 相关方环境管理-- 0.12
对原材料供应方、生产协方、相关服务方等提出环境管理要求,有相关的管理
程序,得到有效的执行。
说明:*为限定性指标。参与评价挤压工序生产流程符合附录A 的工艺流程,正在使用的设备和工艺不能有属于国家明文限期淘汰的设备或工艺,在评价期间内不能发生重大的安
全事故以及不能有重大的环境事故或受到当地环境管理部门的处罚。
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5
5 评价方法
5.1 指标无量纲化
不同清洁生产指标由于量纲不同,不能直接比较,需要建立原始指标的隶属函数。
 

 

 



ij k
ij k
gk ij x g
x g
Y x
0,
100,
(1)
式中, ij x 表示第i 个一级指标下的第j 个二级指标; k g 表示二级指标基准值,其中1 g 为I 级水平,
2 g 为II 级水平, 3 g 为III 级水平;   gk ij Y x 为二级指标ij x 对于级别k g 的隶属函数。
如公式(1)所示,若指标ij x 属于k g ,则隶属函数的值为100,否则为0。
5.2 综合评价指数计算
通过加权平均、逐层收敛得到评价对象在不同级别k g 的得分gk Y ,如公式(2)所示:
   
 
 

 


m
i
gk ij
n
j
gk i ij Y w Y x
i
1 1
ω (2)
式中, i w 为第i 个一级指标的权重, ij  为第i 个一级指标下的第j 个二级指标的权重,其中
1
1
m
i
i
w

  ,
1
1
ni
ij
j


  ,m 为一级指标的个数; i n 为第i 个一级指标下二级指标的个数。另外, g1 Y 等同
于I Y , g 2 Y 等同于II Y , g3 Y 等同于III Y 。
5.3 挤压生产线和企业的评价
5.3.1 产品的评价
每个挤压产品按表1 进行打分,得到该产品清洁生产评价指标总分值。
5.3.2 挤压生产线评价指数的计算
挤压生产线评价指数按公式(3)计算。


n
i
E i i C C
1
 · (3)
式中:
CE——挤压生产线清洁生产评价指数,无量纲;
i 
——i产品占总产量之比,单位百分比(%);
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6
Ci——第i个产品清洁生产评价指标总分值,无量纲。
5.3.3 企业综合评价指数的计算
企业综合评价指数按公式(4)计算。


n
i
C i C
1
E  · 企业
(4)
式中:
C企业——企业综合清洁生产评价指数,无量纲;
i 
——第i个挤压生产产量占总产量之比,单位百分比(%);
CE——第i个挤压生产线清洁生产评价指标总分值,无量纲。
5.3.4 企业清洁生产水平评价
不同等级的清洁生产企业的综合评价指数列于表2。
表2 挤压生产线和企业不同等级清洁生产综合评价指数
清洁生产水平清洁生产综合评价指数
Ⅰ级(清洁生产先进水平) 同时满足:
——YI≥85;
——限定性指标全部满足Ⅰ级基准值要求。
Ⅱ级(清洁生产准入水平) 同时满足:
——YII≥85;
——限定性指标全部满足Ⅱ级基准值要求及以上。
Ⅲ级(清洁生产一般水平) 满足YIII=100。
6 指标解释及计算方法、数据采集
6.1 数据采集
6.1.1 数据采集主要针对生产系统、辅助生产系统和附属生产系统,不包括生活配套项目(宿舍、医疗
保健、商业服务等)和批准的基建项目的消耗和排放。
6.1.2 定量指标的数据采集
——各项定量指标的采集和检测应符合相应的国家、行业标准。
——数据优先采用第三方机构(县级以上)检测报告提供的数字。
——能耗数据宜采用县级以上机构能源审计数字。
——其他数据应取自企业质量报表、企业环境体系运行检测报告等,必要时辅以现场测试。
6.1.3 定性指标的采集:根据现场对清洁生产管理与措施的调研、询问,查阅现场资料等。
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7
6.2 限定性指标
在评价体系中,要达到某一个等级时限定性指标必须达到该等级的要求。
6.3 二级指标权重值调整
在实际评价过程中,当某类一级指标项下的二级指标项数少于规定的项数时,需对该类以及指标项
下的各二级指标分权重值进行调整。调整后的二级指标分权重值计算可用公式(5)。
(5)
式中:
——调整后的二级指标项分权重值, =1;
——原二级指标分权重值;
——实际参与考核的该以及指标项下的二级指标分权重值;
i ——一级指标项数;
j ——二级指标项目,j=1,2,3,....,n。
6.4 单位产品综合能耗
单位产品综合能耗按公式(6)计算:
P
N E
E
NE
E  (6)
式中:
NE——单位产品综合能耗,单位吨标煤每吨(tce/t);
ENE——评价期内生产消耗的综合能耗,单位吨标准煤(tce)
PE——评价期内产量,单位为吨(t)。
6.5 综合成品率计算
综合成品率按公式(7)计算:
E
E
E I
Y= P *100% (7)
式中:
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8
YE——综合成品率,单位为百分比(%);
IE——报告期内铝原材料投入量,单位为吨(t)。
6.6 单位产品取水量
单位产品取水量按公式(8)计算:
E
NE
E P
W
V = (8)
式中:
VE——评价期内单位产品取水量,单位为立方米每吨产品(m³/t);
WNE——评价期内取水量,单位为立方米(m³)。
6.7 单位产品废水产生量
单位产品废水产生量按公式(9)计算:
E
DE
E P
Z =W (9)
式中:
ZE——评价期内单位产品废水产生量,单位为立方米每吨产品(m3/t)
WDE——评价期内废水产生量,单位为立方米(m3)。
6.8 液压油消耗
液压油消耗量按公式(10)计算:
E
HE
E P
H = O (10)
式中:
HE——评价期内单位产品润滑油消耗量,单位为千克每吨产品(kg/t)
OE——评价期内润滑油消耗量,单位为千克(kg)。
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9
附录A
(资料性)
铝型材挤压工序典型工艺流程
1 铝型材挤压工序的典型工艺流程见图A1。
图A1 铝型材挤压工序生产工艺流程
2 铝型材挤压工序主要生产设备见表A1.。
主要工序生产设备
铸锭挤压坯料加热炉、模具加热炉、挤压机、牵引机、飞锯等
热处理淬火炉、时效炉、退火炉
冷加工张力矫直机、辊式矫直机、型材矫直机
锯切圆盘锯、带锯等
表A1.铝型材挤压工序主要生产设备
铝棒
铝棒锯切加热炉挤压机
时效炉
淬火
产品检验
锯切
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